機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)☎️統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(er)成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計；
本機(jī)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)後💰擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(she)計與制造(zào)工藝💰，可以(yi)有效💋的保(bǎo)證機床的(de)☁️制造及使(shǐ)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shu)控火焰切(qiē)割下料→切(qie)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊🌈→氣(qì)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(da)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xing)龍門
銑床(chuang)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(ji)架采用框(kuang)架式結構(gòu),全鋼整體(ti)焊接結構(gou)，通過正✊火(huǒ)及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuang)的整體精(jing)度，有極佳(jiā)的剛度，有(yǒu)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hòu)的滑塊♊，使(shǐ)整機具有(yǒu)很高的⛹🏻♀️剛(gang)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台❌變(bian)形極小🌐，工(gong)件具有極(jí)好的直線(xian)度和角度(dù)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用整體一(yi)次加工法(fa)，作精密㊙️加(jia)工,以确保(bao)機床整體(tǐ)加工精度(du)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bu)機構采用(yòng)數🌐控電液(yè)伺服控制(zhi)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shù)控系統，來(lái)控制Y軸（即(jí)滑塊的✏️上(shang)下運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gāo)性能伺服(fu)電機及精(jīng)密滾珠絲(sī)杆與直💁線(xian)👨❤️👨導軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhòng)複定位精(jing)度，有🐉可靠(kào)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，特設歐洲(zhou)先進技術(shu)數控☁️控制(zhì)，自動調☎️節(jie)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tong)
該機床液(ye)壓系統和(hé)液壓元件(jian)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xì)統，液壓系(xi)統是專爲(wei)數控折彎(wān)機研制開(kāi)發的。
該系(xi)統具有如(rú)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fá)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mì)封性能強(qiáng)，同步精🏃🏻度(du)高🌈，使‼️用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chong)液閥，速度(du)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gāo)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gang)密封采用(yòng)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuan)件，低磨損(sǔn)，無洩露。
5．液(ye)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yi)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xī)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(du)的導向系(xì)統、位置測(ce)量系統和(hé)液壓均衡(heng)功能✊，能滿(mǎn)足全長加(jiā)工的需要(yao)。
8．機床可在(zài)額定負荷(he)下連續工(gong)作，液壓系(xi)統無洩漏(lòu)⚽且🐇持續穩(wěn)定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xì)統應能滿(man)足設備工(gong)作環境要(yào)求。
機床滑(hua)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用數字(zì)閉🧡環液壓(ya)系統（電-液(ye)比例伺服(fu)同步控制(zhi)系統✊），該系(xì)統是一種(zhong)位置控制(zhi)系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fá)單元、④閉環(huan)比⭕例閥放(fàng)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jian)測系🥰統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xi)統等組成(chéng)。兩個活塞(sai)油缸在行(hang)程過程中(zhong)的位置同(tong)步和行程(chéng)終點的定(dìng)位是通㊙️過(guo)電液同步(bù)伺服🐪系統(tong)實現的，具(ju)有較高的(de)同步精度(dù)和重複定(ding)位精度。
它(ta)使滑塊可(kě)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)☀️的過程中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(hua)塊在各種(zhǒng)擾動和🧑🏾🤝🧑🏼偏(piān)載的作用(yong)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chi)動态地檢(jian)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并反饋(kui)到數控系(xì)統。由數♊控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同🧑🏽🤝🧑🏻步，從而(ér)使得滑塊(kuai)與工作台(tai)保👄持平行(háng)。單機滑塊(kuài)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xing)💋玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qie)❌距離，光栅(shān)尺與立柱(zhu)✉️采用軟性(xìng)聯接，這樣(yang)立柱變形(xing)⭐不會影響(xiǎng)定位。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(ta)🌈便可以測(cè)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(hua)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zài)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(jī)✊床⛷️具有較(jiào)⚽強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(huá)塊之間就(jiu)産生傾🏃♀️斜(xie)，位于滑塊(kuài)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數控(kòng)系統，并通(tong)過數控系(xi)統控制電(dian)液比例🔆伺(si)服閥調整(zhěng)進入油缸(gāng)的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同步，使🔅工(gōng)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小❓的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gong)🔅件加✊工精(jing)🐆度難以保(bao)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，特(te)采用先進(jìn)技術，設有(yǒu)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tai)。（如圖示）補(bǔ)償量🙇♀️由數(shu)控自動計(ji)算并控制(zhi)電機運轉(zhuan)❄️，使撓度補(bu)償量可以(yi)精确控制(zhì)❓，通過精确(què)位移傳感(gǎn)器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhi)更精⭕确。調(diào)整方便可(ke)靠。控制方(fang)式有手動(dong)和🧡自動方(fang)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liao)控制軸，用(yòng)來控制折(shé)彎翻邊尺(chǐ)寸。爲整👈體(ti)📐橫粱，選用(yòng)進口荷蘭(lan)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fú)電機通過(guò)同步齒形(xing)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dang)料爪在運(yùn)動中始終(zhōng)保持同步(bu)，傳動平穩(wěn)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(jù)
随機提供(gòng)特殊設計(jì)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jian)的🙇🏻加工🙇♀️精(jing)🏒度，特采用(yong)先進技術(shu)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)🔞組合下模(mó)✉️具
機床電(dian)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)德♻️國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(de)電🔴器件。電(diàn)控櫃由專(zhuan)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公💛司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采用🧑🏽🤝🧑🏻三相(xiang)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電路(lù)由控制變(biàn)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(diàn)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shi)整流電路(lù)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)🈲源。機床帶(dai)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作，有緊急(ji)停止功能(neng)。
本産品參(can)數、性能、特(tè)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shu)不🔴另🈚行通(tong)知🏒。詳細說(shuō)明來電咨(zī)詢!
