機床主(zhu)要結構(gòu)
本機床(chuáng)由機架(jià)、滑塊、工(gōng)作台、油(you)缸、液壓(yā)比例伺(sì)服系統(tǒng)、位置檢(jian)測系統(tong)、數控制(zhi)系統和(hé)電氣系(xi)統組裝(zhuāng)而⭕成。
本(běn)機床傳(chuan)動結構(gòu)爲上動(dong)式設計(ji)；
本機床(chuáng)的機械(xiè)結構主(zhǔ)要由機(jī)架、工作(zuo)台、滑塊(kuài)、主油缸(gang)🧡、和後擋(dang)料等部(bu)分組成(chéng)。完善的(de)設計與(yu)制造工(gong)藝⚽，可以(yǐ)有效的(de)保證機(ji)床的制(zhì)造及使(shǐ)用精度(du)。
主要構(gòu)件的制(zhì)造工藝(yì)流程
鋼(gang)闆采購(gou)入庫 → 理(li)化檢驗(yan) → 鋼闆表(biǎo)面預處(chù)理（防鏽(xiù)處理）
→數(shù)控火焰(yan)切割下(xià)料→切削(xue)加工各(gè)焊接結(jie)合面→組(zǔ)焊→氣
體(ti)保護焊(han)接→振動(dòng)時效處(chù)理→大型(xíng)落地銑(xǐ)镗床、大(dà)型龍門(men)
銑床等(deng)機械加(jiā)工工序(xù)→裝配成(cheng)品；
機架(jia)采用框(kuàng)架式結(jie)構,全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gòu)，通過正(zhèng)火及👈高(gao)頻振動(dong)時效消(xiāo)除内應(yīng)力，保證(zheng)機床的(de)整體❓精(jing)度，剛度(du)，抗扭曲(qu)、抗傾斜(xie)能力。加(jiā)厚的工(gong)作台闆(pǎn)、加厚的(de)滑塊，使(shi)整機具(ju)有很高(gāo)的剛性(xìng)，因此折(she)彎時滑(hua)塊、工作(zuo)台📱變形(xing)極小，工(gōng)件直線(xiàn)度和角(jiao)度一緻(zhi)性。
◆采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床，用整(zhěng)體一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mi)加工,以(yǐ)☔确保機(ji)床整體(ti)加工精(jīng)度。
◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用✏️數👉控(kòng)電液伺(si)服控制(zhi)同步，穩(wěn)定可靠(kao)。
采用荷(he)蘭 DELEM 折彎(wān)機專用(yong)數控系(xi)統，來控(kòng)制Y軸（即(ji)滑塊的(de)上下運(yun)動）。
◆ 顯示(shi)X、Y軸的現(xiàn)在與目(mu)标位置(zhì)。
◆ 有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及(jí)全自動(dong)方式。
◆後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tui)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gong)能。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhi)采用高(gao)性能伺(sì)服電機(jī)及精密(mì)滾珠絲(si)杆與直(zhi)線導軌(guǐ)，使X軸傳(chuán)動定位(wei)精度及(jí)重複定(ding)位精度(dù)，有可靠(kao)保證。
◆爲(wei)确保工(gong)件的加(jia)工精度(du)，特設歐(ou)洲先進(jìn)技術數(shù)控控制(zhi)💯，自動調(diao)節機械(xiè)拉杆式(shì)撓度補(bǔ)償工作(zuò)台及V軸(zhou)。
機床液(yè)壓系統(tong)
該機床(chuang)液壓系(xi)統和液(ye)壓元件(jian)是原裝(zhuang)進口德(dé)國BOSCH系🌈統(tong)🛀，液壓系(xì)統是專(zhuan)爲數控(kong)折彎機(ji)研制開(kai)發的。
該(gāi)系統具(jù)有如下(xià)特點：
1、電(diàn)液伺服(fú)閥組驅(qū)動，結構(gòu)緊湊，密(mì)封性能(néng)強，同步(bu)精👈度高(gao)，使用壽(shòu)命長。
2．外(wai)置大通(tōng)徑充液(ye)閥，速度(du)高，損耗(hao)低。
3．采用(yong)德國BOSCH公(gong)司内齧(niè)合齒輪(lún)高壓泵(bèng)可承受(shòu)高壓，噪(zào)音低。
4．油(yóu)缸密封(feng)采用美(mei)國PARKER公司(si)的密封(feng)元件，低(di)磨損，無(wu)洩露。
5．液(ye)壓系統(tǒng)有超負(fu)荷溢流(liu)安全保(bǎo)護。
6．油位(wei)高度有(you)清晰直(zhi)觀的顯(xiǎn)示。
7．高精(jīng)度的導(dao)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓(yā)均衡功(gong)能，能🈲滿(mǎn)足全長(zhǎng)加工的(de)需要。
8．機(ji)床可在(zài)額定負(fu)荷下連(lian)續工作(zuo)，液壓系(xì)統無洩(xie)漏且⁉️持(chí)續穩定(ding)，精度高(gao)。
9.液壓油(you)冷卻循(xun)環系統(tong)應能滿(mǎn)足設備(bei)工作環(huán)境要求(qiú)。
機床滑(hua)塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑(hua)塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸(zhóu)），采用德(de)國Bosch公司(si)折彎機(ji)專用數(shù)🈲字閉環(huán)液壓系(xi)統（電-液(yè)比例伺(sì)服同步(bù)控制系(xì)統），該系(xi)統是一(yī)種⛹🏻♀️位置(zhì)控制🚶系(xi)統，是由(you) ①驅動總(zong)成、②壓力(li)控制閥(fa)單元、③閉(bi)環控制(zhi)閥單元(yuán)👅、④閉環比(bǐ)例閥放(fàng)大器🌐、⑤液(ye)壓缸、⑥位(wei)🍉置檢測(cè)系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣(qì)系統等(deng)組成。兩(liǎng)個活塞(sai)油缸在(zai)行程過(guo)程中的(de)位置同(tóng)步和行(háng)程終點(dian)💚的定位(wei)是通🏃🏻♂️過(guo)電液同(tóng)步伺服(fu)系統實(shí)現的，具(ju)有高的(de)同步精(jīng)度和重(zhòng)複定位(wèi)精度。
它(tā)使滑塊(kuài)可在快(kuai)速趨近(jìn)、工作行(háng)程、終點(diǎn)定位和(hé)回程的(de)過程♋中(zhong)❓始終與(yǔ)工作台(tái)保持平(ping)行。當滑(huá)塊在各(gè)種擾🚶♀️動(dòng)和偏載(zai)的作用(yòng)下産生(sheng)傾斜時(shí)，它通過(guò)光栅尺(chǐ)動态👣地(di)檢測📧出(chu)滑塊的(de)同步誤(wu)差，并反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tong)。由數控(kong)系統的(de)電液伺(sì)服閥糾(jiu)正滑塊(kuài)的同步(bu)誤差，它(ta)通過控(kong)制比例(lì)伺服閥(fá)調整進(jìn)入油缸(gang)油液的(de)流量和(hé)壓力等(děng)參數，使(shi)兩活塞(sai)保持位(wèi)置同步(bu)，從😘而使(shǐ)得滑塊(kuai)與工💋作(zuo)台保持(chi)平行。單(dān)機滑塊(kuai)同步精(jing)🧡度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(huá)塊左、右(you)兩邊各(ge)裝配德(de)國海德(dé)漢高精(jīng)密線性(xing)玻😄璃光(guang)栅尺（Y1-Y2），它(ta)們用來(lái)測定滑(hua)塊與工(gōng)作台的(de)确切距(jù)離，光栅(shān)☎️尺與立(li)柱采用(yong)軟性聯(lian)接，這樣(yàng)立柱變(bian)形不會(huì)影響定(dìng)位🌈。位置(zhi)數據立(lì)即反饋(kuì)到數控(kòng)系統，它(ta)📧便可以(yi)測算出(chū)輸出伺(sì)服閥控(kòng)‼️制信号(hào)（S1-S2）。從而單(dān)機滑塊(kuài)定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊(kuai)重複定(ding)位精度(du)≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力(li)
偏載是(shì)指在滑(huá)塊的左(zuo)側或右(yòu)側進行(hang)負載工(gōng)作。本機(ji)床具有(yǒu)較♊強的(de)抗偏載(zai)能力。
在(zai)偏載力(li)的作用(yong)下，工作(zuo)台和滑(huá)塊之間(jiān)就産生(shēng)傾斜，位(wei)于滑塊(kuài)兩端的(de)光栅檢(jian)測機構(gòu)将偏差(cha)檢測并(bìng)反饋到(dao)數☔控系(xì)統，并通(tōng)過🚶♀️數控(kòng)系統控(kong)制電液(ye)比例伺(si)服閥調(diao)整進🔞入(rù)油缸的(de)油液量(liàng)，使兩活(huo)塞保持(chi)位置同(tong)步，使工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhi)間保持(chi)較小的(de)平行度(du)誤差。
如(rú)加工特(te)殊零件(jian)，應了解(jiě)上述偏(pian)載情況(kuang)。一般情(qíng)況下，應(yīng)🏃🏻以🈲避免(mian)💋偏載工(gong)作。
機床(chuang)工作台(tai)撓度補(bǔ)償（V軸）
較(jiào)長工件(jiàn)在吊運(yun)加工過(guò)程中會(hui)有撓度(du)變形，使(shǐ)工件加(jia)工精度(du)難以保(bǎo)障。爲确(que)保工件(jiàn)的加工(gong)精度，設(shè)有機械(xiè)拉杆式(shì)撓度補(bu)償工作(zuò)台。（如圖(tu)示）補償(cháng)量由數(shu)控自🔞動(dòng)計算并(bìng)控制電(diàn)機運轉(zhuan)，使撓度(du)補償量(liang)可以精(jing)确控制(zhì)，通過精(jing)🎯确位移(yí)傳感器(qi)反饋，使(shǐ)顯示控(kòng)🆚制更精(jing)确。調整(zhěng)方便可(ke)靠👨❤️👨。控制(zhi)方式有(you)手動和(he)自動方(fāng)式。
數控(kòng)後擋料(liào)（X軸）
X軸爲(wèi)後擋料(liào)控制軸(zhóu)，用來控(kong)制折彎(wan)翻邊尺(chǐ)寸。爲整(zhěng)體橫粱(liang)，選用進(jin)口荷蘭(lán)DELEM數控系(xi)統控制(zhì)伺服電(dian)機通🏃過(guò)同步齒(chǐ)形帶輪(lún)驅動滾(gǔn)珠絲杆(gan)運動，兩(liang)擋料爪(zhǎo)在運動(dong)中始終(zhong)保持同(tong)步，傳動(dòng)平穩，精(jing)度💋高，噪(zao)聲低。
模(mó)具
随機(ji)提供特(te)殊設計(ji)制作模(mo)具（如圖(tu)示）。爲确(que)保工件(jian)的加工(gong)精度，配(pei)組合上(shàng)模一副(fu)、配組合(he)下模具(ju)
機床電(diàn)氣系統(tong)
本機床(chuáng)采用進(jin)口荷蘭(lán)DELEM DA52數控系(xì)統、位置(zhi)反饋采(cai)用德國(guó)進口🚶♀️海(hai)德漢光(guang)栅尺、所(suǒ)有電器(qi)件采用(yong)歐姆龍(lóng)和🐉施耐(nai)德電器(qì)件。電控(kong)🈲櫃由專(zhuān)業生産(chan)商南京(jīng)埃斯頓(dun)公司制(zhi)造，采用(yong)最新按(àn)🧑🏾🤝🧑🏼鈕站形(xing)⛹🏻♀️式。采用(yòng)三相380V、50HZ電(dian)源供電(dian)，控制電(diàn)✏️路由控(kong)制變壓(ya)器提供(gong)交流220V、50Hz電(dian)💰源，經穩(wěn)壓電源(yuán)提供穩(wěn)壓DC24V給數(shu)控系🔴統(tong)、橋式整(zhěng)流電路(lu)提供電(diàn)🍉磁閥直(zhí)流24V電源(yuan)。機床帶(dai)可移動(dòng)腳踏開(kāi)關操作(zuo)，有緊⭐急(jí)停止功(gōng)能。
本産(chǎn)品參數(shù)、性能、特(tè)點、配置(zhì)僅供參(can)考，如有(you)改動恕(shù)不另行(háng)通知。詳(xiang)細說明(ming)來電咨(zī)詢!
