A：機器有我廠試(shì)驗合格後，整機(jī)包裝發運。用戶(hu)根據裝箱單清(qīng)點所有零部件(jiàn)及附件，應當完(wán)整無缺，且無損(sǔn)壞。
B：根據基礎圖(tu)（圖示三）進行基(ji)礎施工。本基礎(chu)圖是以下輥💯中(zhōng)心💞線在地平面(mian)而設計的，若用(yòng)戶工作高度有(yǒu)特殊要🌐求時，或(huò)當地土質耐壓(yā)力小于1.5公斤/厘(li)米👨❤️👨可自行💋設計(jì)，機器基礎與工(gōng)房柱基的淨距(ju)一般不應小于(yu)一❤️米。
C：安裝時用(yòng)斜線找平輥筒(tǒng)，其水平度偏差(cha)每米長度🔴上不(bu)得大于0.2毫米，然(ran)後澆注地腳螺(luo)栓，并進行表面(mian)層的二次灌漿(jiāng)。基礎⁉️周邊予埋(mai)覺鋼自備。
D：機器(qì)安裝完畢，必須(xū)擦洗加工表面(miàn)，待除鏽幹燥後(hou)，塗以💛防鏽漆。
E：必(bi)須待基礎凝固(gu)，方可勻稱地擰(nǐng)緊地腳螺栓，然(rán)後試車。
2：試機
A：試(shì)機前的準備工(gong)作：
·檢查所有緊(jin)固結合部。
·檢查(chá)各油杯潤滑點(diǎn)和人工加油充(chong)足，減速機油池(chí)的表面是否符(fú)合規定高度。
·檢(jiǎn)查外露齒輪、連(lian)軸器、制動器等(deng)有無卡死等不(bu)正常現象。
·檢查(chá)電控系統的線(xiàn)路是否良好，接(jie)地是否妥當。
B：空(kōng)載試機：
·檢查正(zhèng)常後方可由熟(shú)悉本機性能的(de)操作者進行試(shì)車。
·主傳動和升(sheng)降傳動的空運(yùn)轉時試驗斷續(xù)方式交替進🐕行(hang)。每15分鍾爲一循(xún)環，在每一循環(huán)中主傳動和升(sheng)降傳動的單👅詞(ci)行🚶程的運轉時(shí)間比爲2：1。
·在作單(dan)次主傳動時，要(yào)使上輥輥面接(jie)觸主動輥輥面(mian)，使其轉動爲宜(yí)，且正、反轉各占(zhan)時間的一半，且(qie)制動器的接合(he)次數每分鍾不(bú)少于5次。
·在作單(dān)次輔助傳動時(shí)間内，升降反複(fu)進行，其中翻轉(zhuǎn)軸📱承的脫開、閉(bì)合上輥的翹起(qi)、上輥的傾斜試(shì)驗㊙️均不🔞少于5次(cì)。
C：試機要求：
·在空(kong)運轉時間内滑(hua)動軸承溫度不(bu)應超過70度，滾動(dòng)軸承的最高❤️溫(wēn)度不得超過80度(du)。
·制動器、離合器(qi)、翻轉軸承應平(píng)穩、可靠、且制動(dòng)器不得有🥰燒損(sun)現象。
·機器的工(gōng)作結構，操作機(jī)構的動作應相(xiàng)互協調，且運轉(zhuan)靈活，無異常噪(zào)音或卡死現象(xiang)。
·電氣、潤滑系統(tong)正常。
·所有緊固(gù)連接處不許松(song)動
D：負載試機：
·空(kōng)載試車正常後(hou)，方可進行負載(zai)試車。
·首選取規(gui)定闆厚的二分(fen)之一的薄闆，其(qi)餘數據以參❤️數(shù)表中闆材參數(shù)下料試卷。
·以基(ji)本參數中規定(dìng)的有關闆材參(cān)數下料，經平整(zheng)處理并以規定(dìng)的直徑予彎闆(pǎn)材端部。
·根據操(cao)作的熟練程度(dù)分道次卷成直(zhí)徑的圓形工件(jiàn)。
E：負載試機要求(qiú)：
·負載試車應滿(mǎn)足基本參數中(zhong)的有關性能規(guī)定。
·加載與負載(zǎi)運行過程中，傳(chuán)動系統應平穩(wěn)、無沖擊、無異常(chang)噪音🌐，工作系統(tǒng)、操作系統應靈(ling)活、準确、可信💋，輥(gǔn)筒不得🈲擺動，各(ge)軸⭐承溫度不得(de)超過上述規定(ding)。
·卷制過程中輥(gun)筒與闆材之間(jian)不得有打滑現(xian)象。，産🐪品精度要(yào)求也越來越嚴(yán)格，更好地滿足(zú)不同用戶的需(xū)求，不斷緊跟最(zuì)😍新科研技術發(fā)展提高産品質(zhì)量，目前在行業(yè)🛀🏻内具有相當高(gao)的品牌知名度(du)和客戶的認可(kě)度，卷闆機🈲的工(gōng)作效率高，包括(kuò)航空航天⛷️、船舶(bó)、能源等重點領(ling)域。
