機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shu)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計；
本機(jī)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuài)、主油🐉缸🐪、和(he)後😍擋料等(deng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝，可以(yǐ)有效的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pan)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fang)鏽處理）
→數(shu)控火焰切(qiē)割下料→切(qie)削加工各(ge)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(da)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xing)龍📞門
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正🛀🏻火(huo)及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuáng)的整體精(jing)度，有極🌍佳(jiā)的剛度，有(you)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hou)的滑塊，使(shǐ)整機具有(you)很高的剛(gang)性，因此折(she)彎時滑塊(kuài)、工作台變(bian)形極小，工(gōng)件具有極(ji)好的直線(xian)✍️度和角度(du)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuang)，用整體一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)🈲工,以确保(bao)機床整體(ti)加工精度(dù)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bu)機構采用(yong)🤟數控電液(ye)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shu)控系統，來(lai)控制Y軸（即(jí)滑塊🤟的上(shang)下♻️運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gao)性能伺服(fu)電機及精(jīng)密滾珠絲(si)杆與直線(xian)導💘軌，使X軸(zhóu)傳動定位(wèi)精度及重(zhòng)複定位精(jīng)度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhou)先進技術(shu)數控控㊙️制(zhì)，自動調節(jiē)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bǔ)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tong)
該機床液(ye)壓系統和(he)液壓元件(jian)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xì)統🛀，液壓系(xi)統是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kai)發的。
該系(xi)統具有如(rú)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fá)組驅動，結(jie)構緊湊，密(mì)封性能強(qiang)，同步精🐇度(dù)高，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chong)液閥，速度(dù)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gao)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zao)音低♊。
4．油缸(gāng)密封采用(yong)美國PARKER公司(si)的密封元(yuán)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(yè)壓系統有(you)超負荷溢(yi)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gāo)度有清晰(xi)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(du)的導向系(xi)統、位置測(ce)量系統和(he)液壓均衡(heng)功能💛，能滿(mǎn)足全長加(jiā)工的需要(yào)。
8．機床可在(zài)額定負荷(hé)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lòu)且持🐅續穩(wěn)定，精度高(gāo)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xi)統應能滿(man)足設備工(gōng)作環境要(yao)💛求。
機床滑(huá)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(ji)專用數字(zi)閉環液壓(yā)系統（電-液(yè)比例伺服(fu)同步控制(zhì)系統），該系(xi)統是一種(zhong)☀️位置控制(zhì)系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fa)單元👌、④閉環(huán)比例閥放(fàng)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系💛統、⑦CNC系(xi)統、⑧電✂️氣系(xì)統等組成(chéng)。兩個活塞(sai)油缸在行(háng)程過程中(zhōng)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點的定(dìng)位是通過(guò)電液同步(bu)伺服系統(tǒng)實現的，具(ju)有較高的(de)同步精度(dù)和重複定(dìng)位精度。
它(ta)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(ding)位和回程(cheng)✊的過程中(zhong)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(piān)載的作用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅✂️尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wu)差，并反饋(kuì)到數控系(xì)統。由數👣控(kong)系統的電(diàn)液伺服閥(fa)糾正滑塊(kuai)的同步💘誤(wu)差，它通過(guò)控制比例(li)伺服閥調(diào)整進✨入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑塊(kuài)與工🍉作台(tái)保❤️持平行(háng)。單機滑塊(kuai)同步精🐇度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gāo)精密線性(xing)🤞玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離，光栅(shan)🌈尺與♈立柱(zhù)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yang)立柱變形(xing)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數⚽據立即(jí)反饋到數(shù)控系統，它(ta)❓便可以測(ce)💜算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)💜制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)❌塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本❓機(ji)床具有較(jiào)強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xie)，位💃🏻于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kòng)系統，并🤩通(tōng)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥調整(zhěng)進入油缸(gang)的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位✔️置(zhi)同步，使👈工(gong)作台和滑(hua)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gōng)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qing)況下，應以(yi)避🍓免💜偏載(zǎi)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件㊙️加工精(jing)度難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(tè)采用先進(jìn)技術，設有(yǒu)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tái)。（如圖示🌈）補(bǔ)償量由數(shu)控🌈自動計(ji)算并控制(zhì)電機運轉(zhuan)，使撓度補(bǔ)償量可以(yǐ)精确控制(zhì)，通過精确(que)位移傳感(gǎn)👉器反饋，使(shi)顯示控制(zhi)更精确。調(diào)整方便可(ke)靠。控制方(fang)式有手動(dòng)和自動方(fāng)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liao)控制軸，用(yòng)來控制折(she)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(ti)橫粱，選用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fú)電機通過(guo)同步齒形(xíng)帶輪驅動(dòng)滾珠絲杆(gan)運動，兩擋(dang)料爪在運(yun)動中始終(zhong)保持同步(bu)，傳動平🌈穩(wěn)，精度☁️高，噪(zào)聲低。
模具(ju)
随機提供(gòng)特殊設計(ji)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jiàn)的加☔工精(jīng)度，特采用(yòng)先進技術(shù)，配組合上(shang)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yong)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kǒu)🈲海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(dé)電器件🔱。電(diàn)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造🌈，采用按(an)鈕站形🆚式(shì)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電路(lù)由控制變(bian)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓♍電(dian)源提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shi)整流🔞電路(lu)提供電磁(cí)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dài)可移動🐅腳(jiǎo)踏開關操(cāo)作，有緊急(jí)停止功能(neng)。
本産品參(can)數、性能、特(tè)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shù)不另行通(tōng)知。詳細說(shuō)明來電咨(zi)詢!
