機床主要(yao)結構
本機(ji)床由機架(jià)、滑塊、工作(zuò)台、油缸、液(ye)壓比例伺(sì)服系統、位(wèi)置檢👉測系(xì)統、數控制(zhi)系統和電(diàn)氣系統組(zǔ)裝而成。
本(běn)機床傳動(dong)結構爲上(shang)動式設計(jì)；
本機床的(de)機械結構(gòu)主要由機(ji)架、工作台(tai)、滑塊、主油(you)缸、和後擋(dang)料等部分(fen)組成。完善(shàn)的設計與(yǔ)制造工藝(yì)，可以有效(xiao)的保證機(ji)床的制造(zao)及使用精(jīng)度。
主要構(gou)件的制造(zào)工藝流程(cheng)
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆(pǎn)表面預處(chù)理（防鏽處(chù)🥰理）
→數控火(huo)焰切割下(xià)料→切削加(jiā)工各焊接(jiē)結合面→組(zu)焊→氣
體保(bǎo)護焊接→振(zhen)動時效處(chù)理→大型落(luò)地銑镗床(chuáng)、大型龍門(men)
銑床等機(jī)械加工工(gōng)序→裝配成(chéng)品；
機架采(cǎi)用框架式(shi)結構,全鋼(gāng)整體焊接(jiē)結構，通過(guo)正火及高(gao)頻振動時(shí)效消除内(nei)應力，保證(zhèng)機床的整(zheng)體✂️精度，剛(gāng)度，抗扭曲(qǔ)、抗🔴傾斜🐉能(neng)力。加厚的(de)工作台闆(pan)、加🌈厚的滑(hua)㊙️塊，使整機(jī)具有很高(gao)的剛性，因(yīn)此折彎時(shi)滑塊、工作(zuo)台變形極(ji)小，工件直(zhi)線度和角(jiǎo)度一緻性(xìng)。
◆采用大型(xing)落地镗銑(xi)床，用整體(tǐ)一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工,以📐确(què)保機床整(zheng)體加工精(jīng)度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來(lai)控制滑塊(kuai)的上下運(yun)動。滑塊同(tong)步機構采(cǎi)用數控電(diàn)液伺服控(kòng)制同步，穩(wěn)定可靠。
采(cai)用荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專用(yòng)數控系統(tǒng)，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的(de)💔上下👉運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的(de)現在與目(mu)标位置。
◆ 有(you)手動、半自(zì)動方式及(ji)全自動方(fang)式。
◆後擋料(liao)裝置具有(you)自動退避(bì)料及延遲(chi)動作的功(gōng)能。
◆後擋料(liào)裝置采用(yòng)高性能伺(sì)服電機及(jí)精密滾珠(zhu)絲⚽杆與直(zhi)線導❓軌，使(shǐ)X軸傳動定(dìng)位精度及(ji)重複定位(wèi)精度，有可(ke)靠⛹🏻♀️保證。
◆爲(wèi)确保工件(jian)的加工精(jīng)度，特設歐(ou)洲先進技(ji)術數控控(kòng)☎️制，自動調(diao)節機械拉(lā)杆式撓度(dù)補償工作(zuo)台及V軸。
機(ji)床液壓系(xi)統
該機床(chuang)液壓系統(tong)和液壓元(yuan)件是原裝(zhuāng)進口德國(guo)BOSCH系統，液壓(yā)系統是專(zhuān)爲數控折(she)彎機研制(zhì)開發的。
該(gai)系統具有(yǒu)如下特點(dian)：
1、電液伺服(fu)閥組驅動(dòng)，結構緊湊(cou)，密封性能(néng)強，同步精(jīng)度👌高，使用(yong)壽🏒命長。
2．外(wài)置大通徑(jing)充液閥，速(su)度高，損耗(hào)低。
3．采用德(de)國BOSCH公司内(nèi)齧合齒輪(lun)高壓泵可(ke)承受高壓(ya)，噪音低。
4．油(yóu)缸密封采(cai)用美國PARKER公(gōng)司的密封(fēng)元件，低磨(mó)損，無洩露(lù)。
5．液壓系統(tong)有超負荷(he)溢流安全(quan)保護。
6．油位(wei)高度有清(qing)晰直觀的(de)顯示。
7．高精(jing)度的導向(xiàng)系統、位置(zhi)測量系統(tǒng)和液壓均(jun)衡功能，能(néng)滿足全長(zhǎng)加工的需(xū)要。
8．機床可(ke)在額定負(fù)荷下連續(xu)工作，液壓(yā)系統無洩(xiè)漏且持👅續(xù)穩✨定，精度(dù)高。
9.液壓油(yóu)冷卻循環(huan)系統應能(neng)滿足設備(bèi)工作環境(jìng)要求。
機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)），采用德國(guo)Bosch公司折彎(wān)機專用數(shu)字閉環液(ye)🤞壓系統（電(dian)-液比例伺(sì)服同步控(kòng)制系統），該(gāi)系統是一(yī)種位置控(kong)制系統，是(shì)由 ①驅動總(zong)成、②壓力控(kong)制閥單元(yuán)、③閉環控制(zhi)閥單元、④閉(bì)環比例閥(fa)放大器、⑤液(yè)壓缸、⑥位置(zhi)檢測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電氣(qi)系統等組(zǔ)成。兩個🈲活(huó)塞油缸在(zai)行程過程(chéng)中的位置(zhì)同步和行(hang)程終點的(de)定位是通(tong)🌍過💯電液同(tóng)步伺服系(xi)統實現的(de)，具✔️有高🈚的(de)同步精㊙️度(dù)和重🔱複定(ding)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)的過程👨❤️👨中(zhong)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各💰種(zhǒng)擾動和偏(pian)載的作用(yong)下産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jian)測出滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，并🔴反饋(kui)到數控系(xì)統。由數🛀🏻控(kong)系統的🍉電(dian)液伺服♉閥(fa)糾正滑塊(kuai)的同步誤(wu)差，它通過(guo)控制比例(lì)伺💘服閥調(diao)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同♋步，從而(er)使得滑塊(kuai)與工作台(tai)保持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精☂️度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)距離♉，光栅(shan)尺與立柱(zhù)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(cè)算出輸出(chū)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(huá)💯塊定位精(jing)度💚≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(pian)載是指在(zài)滑塊的左(zuo)側或右側(cè)進行負載(zai)工作。本機(jī)床具有較(jiao)強的抗偏(pian)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuài)兩端的光(guāng)栅檢測機(jī)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kong)系🔴統，并通(tong)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥調整(zheng)進入油缸(gang)的油液量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gōng)作台和滑(hua)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況下，應以(yi)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhōng)會有撓度(dù)變形，使工(gōng)件㊙️加工精(jing)度難以保(bǎo)障。爲确保(bǎo)工件的加(jia)工精度，設(she)有機械拉(lā)杆式撓度(du)補償工作(zuo)台。（如圖示(shi)）補償量由(yóu)數控自動(dòng)計算并控(kòng)制電機運(yùn)轉，使撓度(dù)補償量可(kě)以精确控(kong)制，通過精(jing)确位移傳(chuán)感器反饋(kui)，使顯示控(kòng)🈲制更精确(que)。調整方便(bian)可靠。控制(zhì)方式有手(shou)動和自動(dong)方式。
數控(kòng)後擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後擋(dang)料控制軸(zhou)，用來控制(zhi)折彎翻邊(bian)尺寸。爲整(zheng)體橫粱♈，選(xuan)🥰用進口荷(hé)蘭DELEM數控系(xì)統控制伺(sì)服電機通(tōng)過同步齒(chi)形帶輪驅(qū)動滾🔴珠絲(si)杆運動，兩(liǎng)擋料爪在(zài)運動中始(shǐ)終保持同(tóng)步，傳動平(ping)穩，精度高(gao)，噪聲低。
模(mo)具
随機提(ti)供特殊設(she)計制作模(mó)具（如圖示(shì)）。爲确保工(gōng)件😍的加工(gong)精度，配組(zǔ)合上模一(yi)副、配組合(hé)下模具
機(ji)床電氣系(xi)統
本機床(chuáng)采用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)德國進🏃♂️口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(de)電器件。電(diàn)控櫃由♉專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓💋公司制(zhì)造，采用最(zuì)新按鈕站(zhan)形式。采用(yong)三相380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhi)電路由控(kong)制變壓器(qì)提供交流(liú)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓㊙️電源提(ti)供穩壓DC24V給(gei)數控系✔️統(tǒng)、橋式整流(liu)電路提供(gòng)電磁閥直(zhí)流24V電源。機(ji)床帶可移(yí)動㊙️腳踏開(kāi)關操作，有(you)緊急停止(zhi)功能。
本産(chan)品參數、性(xìng)能、特點、配(pei)置僅供參(can)考，如有改(gai)動恕不另(ling)🤟行♉通知✂️。詳(xiáng)細說明來(lai)電咨詢!
