機床(chuang)主要結構(gou)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機床(chuang)傳動結構(gòu)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)後擋料等(děng)部分組成(chéng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝，可以(yi)有效的保(bǎo)證機❄️床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shu)控火焰切(qiē)割下料→切(qie)削加工各(ge)焊接結合(he)面→組焊🐇→氣(qì)
體保護焊(han)接→振動時(shi)效處理→大(da)型落地銑(xi)镗床、大型(xíng)龍㊙️門😄
銑床(chuang)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(jī)架采用框(kuang)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正💛火(huo)及高⁉️頻振(zhen)動時效消(xiao)除内應力(lì)，保證機床(chuáng)的整體精(jīng)度，有極佳(jia)的剛度，有(you)極好的抗(kang)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shǐ)整機具有(yǒu)很高的剛(gang)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台變(biàn)形極小，工(gōng)件具有極(ji)好的直線(xiàn)度和角度(dù)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luo)地镗銑床(chuang)，用整體一(yī)次加工法(fa)，作精密👅加(jia)工,以确保(bǎo)機床整體(tǐ)加工精度(du)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bù)機構采用(yòng)數控電液(yè)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shù)控系統，來(lái)控制Y軸（即(ji)滑塊的上(shang)💋下🍓運動🧡）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)♻️。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gāo)性能伺服(fu)電機及精(jing)密滾珠絲(sī)杆😍與直線(xian)🌈導軌，使X軸(zhóu)傳動定位(wèi)精度及重(zhòng)複定位精(jīng)度，有可靠(kào)保證⚽。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhōu)先進技術(shu)數控控制(zhi)，自動調節(jie)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuáng)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xì)統，液壓系(xi)統是專爲(wei)數控折彎(wan)機研制開(kāi)發的。
該系(xi)統具有如(ru)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fa)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mi)封性能強(qiáng)，同步精度(du)🏃高，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chong)液閥，速度(dù)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gāo)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gang)密封采用(yòng)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuán)件，低磨損(sun)，無洩✊露🐇。
5．液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yi)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gāo)度有清晰(xi)直觀的顯(xian)示。
7．高精度(du)的導向系(xì)統、位置測(cè)量系統和(hé)液壓均衡(heng)功能，能滿(mǎn)足全長加(jiā)工的需要(yao)。
8．機床可在(zai)額定負荷(hé)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lòu)🈲且持續穩(wěn)定，精度高(gāo)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xì)統應能滿(mǎn)足設備工(gōng)作環境要(yao)求。
機床滑(hua)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gōng)司折彎機(jī)專用數👌字(zi)閉環液壓(ya)系統（電-液(ye)比例伺服(fú)同步控制(zhì)系統），該系(xì)統是一種(zhǒng)位置🚶♀️控制(zhì)系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhi)閥🙇🏻單元、③閉(bì)💁環控制閥(fa)單元、④閉環(huan)比例閥放(fang)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jian)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等組成(chéng)。兩個🔅活塞(sai)油缸在行(háng)程過程中(zhong)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點的定(dìng)位是通過(guo)電液同步(bù)伺服系統(tǒng)實現的，具(jù)有較高的(de)同步精度(dù)和重複定(dìng)位精度。
它(tā)使滑塊可(ke)在快速趨(qu)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)的過🈲程中(zhong)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhong)擾動和偏(pian)載的作用(yòng)下産生傾(qīng)斜時，它通(tong)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jian)測出滑塊(kuài)的同步🏃🏻誤(wu)差，并反饋(kui)到數控系(xì)統。由數控(kòng)系統的🔴電(dian)液伺服☀️閥(fa)糾正滑塊(kuài)的同步㊙️誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(lì)伺☂️服閥調(diào)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(yā)力📐等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑♌塊(kuai)與工👄作台(tai)保持平行(háng)。單機滑塊(kuài)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xing)玻璃光栅(shan)🚶♀️尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qie)🈲距離，光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)🐉不會影響(xiǎng)定位🙇🏻。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(cè)算出輸出(chū)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(huá)塊定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuǒ)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(jī)床具❌有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾🤟斜(xié)，位于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(jī)構将偏差(chà)檢測并反(fan)饋到數控(kong)系統，并通(tong)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥😍調整(zheng)進入油缸(gang)的油液量(liàng)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況下，應以(yǐ)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuang)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工精(jīng)度♈難以保(bǎo)障。爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，特(tè)采用先進(jìn)技術，設有(yǒu)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tái)。（如圖示）補(bǔ)償量由數(shu)控自動計(jì)算并控制(zhi)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bǔ)償量可以(yǐ)精确控制(zhi)，通過精确(què)位移傳感(gan)🈲器反饋，使(shi)顯示控制(zhì)更精确。調(diào)整方便可(kě)靠。控制方(fang)🚶♀️式有手動(dong)和自動方(fāng)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liào)控制軸，用(yong)來控制折(she)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(ti)橫粱，選用(yòng)進口荷蘭(lan)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fu)電機通過(guò)同🔱步齒形(xing)帶輪驅動(dòng)滾珠絲杆(gan)運動，兩擋(dǎng)料爪在🛀運(yùn)動中始終(zhōng)保✨持同步(bù)，傳動平穩(wen)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(ju)
随機提供(gong)特殊設計(ji)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jian)的加工精(jīng)度，特采用(yòng)先進技術(shu)，配組合上(shàng)模一副、配(pèi)✉️組合下模(mó)具
機床電(dian)氣系統
本(běn)機床采用(yong)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采用(yòng)德國進口(kou)海德漢光(guang)栅尺、所有(you)電器件采(cǎi)用歐姆龍(lóng)和施耐德(dé)電🐇器件♻️。電(dian)控櫃由專(zhuan)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用按(an)鈕站形式(shi)。采用三相(xiang)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電😘路(lù)由控制變(bian)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(diàn)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shì)整流電路(lu)提供電✏️磁(ci)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dai)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作🔞，有緊急(jí)停止功能(néng)。
本産品參(can)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shu)🌈不另行通(tōng)知。詳細說(shuō)明來電咨(zi)詢!
