機床(chuang)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(you)缸、液壓比(bi)例伺服系(xì)統、位🐅置檢(jian)測😄系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xi)統組裝而(ér)🈲成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shi)設計;
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)💜後擋料🛀🏻等(děng)部分組成(chéng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝,可以(yi)有效的保(bao)證機🔆床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(mian)預處理(防(fáng)鏽處🈚理💋)
→數(shu)控火焰切(qiē)割下料→切(qie)削加工各(gè)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(da)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍🛀🏻門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品;
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gòu),通過正火(huo)及💛高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(lì),保證機床(chuáng)的整體精(jing)度,有極佳(jiā)的剛度,有(yǒu)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jia)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hou)的滑塊,使(shǐ)整機㊙️具有(yǒu)很高的剛(gang)性,因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台變(biàn)形極小,工(gong)件具有極(ji)好的直線(xian)度和角度(du)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luo)地镗銑床(chuang),用整體一(yi)次加工法(fa),作精密加(jiā)工👣,以确保(bao)機床整體(tǐ)加工精度(du)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bu)機構🥵采用(yong)數控電液(yè)伺服控制(zhì)同步,穩定(dìng)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shu)控系統,來(lái)控制Y軸(即(ji)滑塊的上(shàng)下❓運動)。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(néng)。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gao)性能伺服(fú)電機及精(jing)密滾珠絲(si)杆與直線(xiàn)導軌,使X軸(zhou)傳動定位(wei)精度及重(zhòng)複定位精(jīng)度,有可靠(kào)保證。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù),特設歐洲(zhou)先進技術(shù)數控控制(zhi)💜,自動調節(jie)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bǔ)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuáng)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(hé)液壓元件(jian)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xì)統,液壓系(xi)統是專爲(wei)數控折彎(wān)機研制開(kāi)發的。
該系(xì)統具有如(ru)下特點:
1、電(dian)液伺服閥(fa)組驅動,結(jié)構緊湊,密(mi)封性能強(qiáng),同步精度(du)高,使用壽(shou)命長。
2.外置(zhi)大通徑充(chong)液閥,速度(du)高,損耗低(di)。
3.采用德國(guó)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gāo)壓泵可承(cheng)受高壓,噪(zào)音低。
4.油缸(gāng)密封采用(yòng)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuán)件,低磨損(sun),無洩露。
5.液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bao)護。
6.油位高(gao)度有清晰(xī)直觀的顯(xian)示。
7.高精度(dù)的導向系(xì)統、位置測(cè)量系統和(he)液壓均衡(heng)功能,能滿(mǎn)足🧑🏾🤝🧑🏼全長加(jiā)工的需要(yào)。
8.機床可在(zai)額定負荷(he)下連續工(gong)作,液壓系(xi)統無洩漏(lou)且持♋續👄穩(wěn)定,精度高(gāo)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xi)統應能滿(man)足設備工(gong)作環境要(yao)求。
機床滑(hua)塊同步控(kong)制(Y1、Y2軸)
◆機床(chuang)滑塊同步(bu)控制(Y1、Y2軸),采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用❌數字(zi)閉環液壓(yā)系統(電-液(ye)比例伺服(fú)同步控制(zhi)系統),該系(xì)📐統是一種(zhǒng)位置控制(zhi)系統,是由(yóu) ①驅動總成(chéng)、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fa)單元、④閉環(huán)比💛例閥放(fang)大器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢(jian)測系☀️統、⑦CNC系(xi)統、⑧電💁氣系(xi)統等組成(cheng)。兩個活塞(sāi)油缸在行(hang)程過程中(zhōng)🔅的位置同(tong)步和行程(cheng)終點🥵的定(ding)位是通過(guò)電液同步(bu)伺服系統(tong)實現的,具(jù)🈲有較高的(de)同步💛精度(du)和✂️重複定(dìng)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(cheng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chi)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(piān)載💘的作用(yòng)下産生傾(qing)斜時,它通(tōng)過光栅尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wu)差,并反饋(kui)到數控🛀系(xi)統。由數🈲控(kong)系統的👄電(diàn)液伺服♊閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wu)差,它通過(guo)⚽控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸油液✨的(de)流量和壓(ya)🌏力等參數(shù),使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步,從🍓而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tai)保持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)玻璃光栅(shān)尺(Y1-Y2),它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qiē)距離,光栅(shan)尺與立柱(zhù)采用軟性(xìng)聯接,這樣(yang)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數🧑🏾🤝🧑🏼據立即(ji)反饋到數(shù)控系統,它(ta)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kong)制信号(S1-S2)。從(cóng)而單機滑(hua)塊定位精(jīng)度㊙️≤0.03mm,滑塊重(zhòng)複定🚶位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本機(ji)床具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下,工(gōng)作台和滑(huá)塊之間就(jiu)産生傾⚽斜(xie),位于滑🔴塊(kuài)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kong)系統,并通(tōng)過數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥✏️調整(zhěng)進入油缸(gāng)的油液量(liang),使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步,使工(gōng)作台和滑(huá)塊之間🔴保(bǎo)持較小的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn),應了解上(shàng)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況㊙️下,應以(yǐ)避📞免偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償(V軸(zhou))
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形,使工(gong)件👣加❓工精(jīng)度💞難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度,特(te)采用⛷️先進(jìn)技術,設有(you)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)♉。(如圖示)補(bǔ)償量由數(shù)控自動計(jì)算并控制(zhì)電機運轉(zhuǎn),使撓度補(bǔ)償量可以(yǐ)精确控制(zhì),通過精确(què)位移傳感(gan)♉器反饋,使(shǐ)顯示控制(zhì)更精确。調(diao)整方便可(kě)靠。控制方(fāng)式有手動(dong)和👄自動方(fang)式。
數控後(hou)擋料(X軸)
X軸(zhou)爲後擋料(liào)控制軸,用(yong)來控制折(she)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(ti)橫粱,選用(yòng)🈲進口荷蘭(lan)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fu)電機通🌐過(guo)同步齒🌈形(xíng)帶輪驅動(dong)滾珠絲杆(gan)運動,兩擋(dang)料爪在運(yun)動中始終(zhong)保♋持同步(bu),傳動平穩(wen),精度高,噪(zao)聲低。
模具(jù)
随機提供(gòng)特殊設計(ji)制作模具(ju)(如圖示)。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)🔴度,特采用(yong)先進技術(shu),配組合上(shang)模一副、配(pei)組合下模(mo)🔆具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yong)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)🥰德🍉國進♊口(kou)海德漢光(guāng)栅尺、所有(you)電器件采(cǎi)用歐姆龍(long)和施耐德(de)電器件。電(dian)控櫃由專(zhuan)業生産商(shang)南京埃斯(sī)頓公司制(zhi)造💋,采用按(an)鈕站形式(shi)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供✨電(diàn),控制電路(lù)由控制變(biàn)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuán),經穩壓❤️電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shì)整流電路(lu)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)🌈源。機床帶(dài)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作💁,有緊急(ji)停止功能(néng)。
本産品參(can)數、性能、特(tè)點、配置僅(jǐn)供參考,如(rú)有改動恕(shu)不另行通(tōng)知🙇♀️。詳細說(shuo)明來電咨(zi)詢!