機床主要(yào)結構
本機床(chuáng)由機架、滑塊(kuai)、工作台、油缸(gang)、液壓比例伺(sì)服系統💰、位置(zhi)檢測系統、數(shu)控制系統和(he)電氣系統組(zǔ)裝而成。
本機(jī)床傳動結構(gòu)爲上動式設(she)計；
本機床的(de)機械結構主(zhǔ)要由機架、工(gong)作台、滑塊、主(zhu)油缸、和後㊙️擋(dang)料等部分組(zu)成。完善的設(shè)計與制造工(gōng)藝，可以有效(xiao)的保證機床(chuang)的制造及使(shi)用精度。
主要(yào)構件的制造(zào)工藝流程
鋼(gāng)闆采購入庫(kù) → 理化檢驗 → 鋼(gang)闆表面預處(chù)理（防鏽處理(li)）
→數控火焰切(qie)割下料→切削(xuē)加工各焊接(jiē)結合面→組焊(hàn)📞→氣
體保護焊(hàn)接→振動時效(xiao)處理→大型落(luò)地銑镗床、大(da)型龍門
銑床(chuáng)等機械加工(gōng)工序→裝配成(cheng)品；
機架采用(yòng)框架式結構(gòu),全鋼整體焊(han)接結構，通過(guo)正火及高頻(pín)振動時效消(xiao)除内應力，保(bao)證機床的整(zheng)體✨精度，有極(ji)佳的剛度，有(yǒu)極好的抗扭(niu)曲、抗傾斜能(neng)力。加厚的工(gong)作台闆、加厚(hòu)的滑塊，使整(zhěng)機具有很高(gao)的剛性，因此(cǐ)折彎時滑塊(kuai)、工作台變形(xing)極小，工件具(jù)有極好的直(zhí)線💁度和角度(du)一👨❤️👨緻性。
◆采用(yòng)大型落地镗(táng)銑床，用整體(ti)一次加工法(fǎ)，作精密加工(gong),以确保機床(chuang)整體加工精(jing)度。
◆通過兩個(gè)油缸來控制(zhì)滑塊的上下(xià)運動。滑塊同(tóng)步機構采🌈用(yòng)數💛控電液伺(sì)服控制同步(bu)，穩定可靠。
采(cǎi)用荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數控(kòng)系統，來控制(zhì)Y軸（即滑塊🐆的(de)上下運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現在(zài)與目标位置(zhì)。
◆ 有手動、半自(zì)動方式及全(quán)自動方式。
◆後(hou)擋料裝置具(ju)有自動退避(bi)料及延遲動(dong)作的功能。
◆後(hòu)擋料裝置采(cǎi)用高性能伺(sì)服電機及精(jīng)密滾珠絲杆(gan)與直線導軌(guǐ)，使X軸傳動定(dìng)位精度及重(zhong)複定位精度(dù)，有可靠保證(zhèng)。
◆爲确保工件(jiàn)的加工精度(du)，特設歐洲先(xiān)進技術數控(kòng)控制，自動調(diao)節機械拉杆(gan)式撓度補償(cháng)工作台及V軸(zhóu)🈲。
機床液壓系(xi)統
該機床液(ye)壓系統和液(ye)壓元件是原(yuan)裝進口德國(guó)BOSCH系📱統，液✍️壓系(xi)統是專爲數(shu)控折彎機研(yán)制開發的。
該(gai)系統具有如(rú)下特點：
1、電液(ye)伺服閥組驅(qu)動，結構緊湊(cou)，密封性能強(qiang)，同步精度高(gao)，使🥰用壽命長(zhang)。
2．外置大通徑(jìng)充液閥，速度(dù)高，損耗低。
3．采(cai)用德國BOSCH公司(sī)内齧合齒輪(lún)高壓泵可承(chéng)受高壓，噪音(yin)低。
4．油缸密封(feng)采用美國PARKER公(gōng)司的密封元(yuán)件，低磨損，無(wú)洩露。
5．液壓系(xì)統有超負荷(hé)溢流安全保(bao)護。
6．油位高度(du)有清晰直觀(guān)的顯示。
7．高精(jīng)度的導向系(xì)統、位置測量(liang)系統和液壓(ya)均衡功能，能(neng)🙇♀️滿足🧡全長加(jiā)工的需要。
8．機(ji)床可在額定(dìng)負荷下連續(xù)工作，液壓系(xì)統無洩漏且(qie)持續穩🧑🏾🤝🧑🏼定💘，精(jing)度高。
9.液壓油(you)冷卻循環系(xì)統應能滿足(zu)設備工作環(huan)境要♊求。
機床(chuang)滑塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床滑(huá)塊同步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用德國(guó)Bosch公司折彎機(jī)專用數字閉(bì)環液壓系統(tong)（電-液比例伺(sì)服同步控制(zhì)系統），該系統(tǒng)是‼️一種位置(zhi)控制系統，是(shì)由 ①驅動總成(chéng)、②壓力控制閥(fa)單元、③閉環控(kong)制閥單元、④閉(bì)環比例閥放(fàng)大器❄️、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢測系(xi)統、⑦CNC系統、⑧電氣(qì)系統等組成(cheng)。兩個活塞油(you)缸在行程過(guo)程中的位置(zhì)同步和行程(chéng)終點🔞的定位(wei)是通過電液(ye)同步伺服系(xi)統實現的，具(jù)有較高的同(tóng)步精度和重(zhong)複定位精度(dù)。
它使滑塊可(ke)在快速趨近(jin)、工作行程、終(zhōng)點定位和回(hui)程的過程中(zhong)📱始終與工作(zuo)台保持平行(háng)。當滑塊在各(ge)☔種擾動和偏(pian)載的作用下(xia)産生傾斜時(shi)，它通過光栅(shan)尺動态地檢(jian)測出滑塊✌️的(de)同步誤差，并(bing)反饋到數控(kòng)系統。由數控(kong)系統的電液(yè)伺服閥糾正(zheng)滑塊的同步(bu)誤差，它通過(guo)控制比例伺(sì)服閥調整進(jìn)入油缸油液(ye)🐉的流量和壓(yā)力等參數，使(shi)兩活塞保持(chi)位置同步，從(cóng)而使得滑塊(kuài)與工作台保(bao)持平行。單機(ji)滑塊同步精(jīng)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各裝(zhuang)配德國海德(de)漢高精密線(xian)性玻璃光🌈栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用來(lái)測定滑塊與(yu)工作台的确(que)切距離，光栅(shān)尺與🔅立柱采(cǎi)用軟性聯接(jie)，這樣立柱變(biàn)形不會影響(xiǎng)定位。位置數(shu)據立即反饋(kui)到🏃🏻♂️數控系統(tǒng)，它便可以測(cè)算出輸出伺(si)服閥控制信(xin)号（S1-S2）。從而單機(jī)滑塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重複(fú)定🐪位精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載能力(li)
偏載是指在(zài)滑塊的左側(cè)或右側進行(háng)負載工作。本(ben)機⛹🏻♀️床具有較(jiào)強的抗偏載(zǎi)能力。
在偏載(zai)力的作用下(xià)，工作台和滑(hua)塊之間就産(chǎn)生傾斜⚽，位于(yu)✨滑塊🤟兩端的(de)光栅檢測機(jī)構将偏差檢(jian)測并反饋到(dào)數控系統，并(bing)通過數控系(xì)統控制電液(ye)比例伺服閥(fa)🔆調整進入油(yóu)缸的油液量(liang)，使兩🈲活塞保(bǎo)持位置同步(bù)，使工作台和(he)滑塊之間保(bao)持較小❗的平(píng)行度🔴誤差。
如(rú)加工特殊零(ling)件，應了解上(shang)述偏載情況(kuang)。一般情況下(xia)，應以避💔免偏(pian)載工作。
機床(chuang)工作台撓度(dù)補償（V軸）
較長(zhǎng)工件在吊運(yùn)加工過程中(zhong)會有撓度變(biàn)形，使工件加(jia)工精度難以(yǐ)保障。爲确保(bao)工件的加工(gōng)精度，特采用(yòng)💞先進技術，設(shè)有機械拉杆(gan)式撓度補償(cháng)工作台。（如圖(tú)示）補償量由(yóu)數控自動計(ji)算并控制電(dian)機運轉，使撓(náo)度補償量可(kě)以精确控制(zhì)，通過精确位(wei)移傳感🌍器反(fǎn)饋，使顯示控(kòng)制更精确。調(diào)整方便可靠(kao)。控制方♊式有(yǒu)手動和自動(dòng)方式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控制(zhi)軸，用來控制(zhì)折彎翻邊尺(chi)寸。爲整體橫(héng)🌈粱，選用👄進口(kǒu)荷蘭DELEM數控系(xi)統控制伺服(fu)電機通過同(tóng)步齒形帶輪(lun)驅動滾珠絲(sī)杆運動，兩擋(dǎng)料爪在運動(dong)中始終保持(chi)同步，傳動平(píng)穩，精度高，噪(zào)聲低。
模具
随(suí)機提供特殊(shū)設計制作模(mo)具（如圖示）。爲(wei)确保工件的(de)加工精度，特(te)采用先進技(jì)術，配組合上(shang)模一副、配組(zu)合下模🈲具
機(ji)床電氣系統(tǒng)
本機床采用(yong)先進進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋采(cai)用德國進口(kǒu)海德漢光栅(shān)尺、所有電器(qì)件采用歐姆(mǔ)龍和施耐德(dé)電器件。電控(kòng)櫃由專業生(sheng)産商南京埃(ai)✊斯頓公司制(zhi)造🈚，采用最新(xin)按鈕站形式(shi)✨。采用三相380V、50HZ電(dian)源供電，控制(zhi)電路由控制(zhi)變壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源，經(jing)穩壓電源提(tí)供穩壓DC24V給數(shù)控系統、橋式(shi)整流電路提(ti)供電磁閥直(zhi)流24V電源。機床(chuáng)帶可移動腳(jiao)踏開關操作(zuò)，有緊急停止(zhi)功能。
本産品(pin)參數、性能、特(te)點、配置僅供(gòng)參考，如有改(gai)動恕不另行(hang)通♈知。詳細說(shuo)明來電咨詢(xún)!
