機床(chuáng)主要結(jié)構
本機(ji)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tai)、油缸、液(ye)壓比例(lì)伺服系(xì)統、位置(zhì)檢測系(xi)統、數控(kòng)制系統(tǒng)和電氣(qi)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shàng)動式設(she)計；
本機(ji)床的機(jī)械結構(gou)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(huá)塊、主油(you)缸🌏、和後(hou)擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zào)工藝🛀，可(kě)以有效(xiào)的保證(zhèng)機床的(de)♊制造及(ji)使用精(jing)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(kù) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yù)處理（防(fáng)鏽處理(lǐ)）
→數控火(huo)焰切割(gē)下料→切(qiē)削加工(gong)各焊接(jie)結合面(miàn)→組焊→氣(qì)💋
體保護(hu)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(dà)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門
銑床(chuáng)等機械(xiè)加工工(gong)序→裝配(pei)成品；
機(ji)架采用(yòng)框架式(shi)結構,全(quan)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構，通過(guò)正火及(jí)高頻振(zhèn)⭐動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(tǐ)精度，剛(gang)度，抗扭(niǔ)曲、抗傾(qing)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuài)，使整機(ji)具有很(hěn)高的剛(gāng)性，因此(cǐ)折彎時(shí)滑塊、工(gong)作台變(biàn)形極小(xiao)，工件直(zhi)線度和(hé)角度一(yī)緻性。
◆采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng),以确保(bǎo)🔞機床整(zheng)體加工(gong)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步機構(gou)🆚采用數(shu)✌️控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuài)的上下(xià)運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wei)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuang)置采用(yòng)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲🐕杆與(yu)👄直線導(dǎo)軌，使X軸(zhou)傳動定(dìng)位精度(dù)及重複(fú)定位精(jing)度，有可(kě)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xiān)進技術(shu)數控控(kong)制🔞，自動(dòng)調節機(jī)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gong)作台及(ji)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xì)統
該機(ji)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuán)裝進口(kou)德國BOSCH系(xi)統，液壓(yā)系統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wān)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(dian)：
1、電液伺(sì)服閥組(zu)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tong)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhang)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(su)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guó)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音低(dī)💔。
4．油缸密(mì)封采用(yòng)美國PARKER公(gong)司的密(mi)封元件(jian)，低磨損(sun)，無洩🌈露(lu)。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yi)流安全(quán)保護。
6．油(yóu)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhì)測量系(xì)統和液(yè)壓均衡(héng)功🐕能，能(neng)滿足全(quan)長加工(gōng)的需要(yao)。
8．機床可(ke)在額定(dìng)負荷下(xia)連續工(gōng)作，液壓(ya)系統無(wu)洩漏且(qiě)持😍續穩(wen)定，精度(du)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wān)機專用(yòng)數字閉(bì)㊙️環液壓(ya)系統（電(diàn)-液比例(li)伺服同(tong)步控制(zhi)系統），該(gāi)系統是(shì)💰一種位(wèi)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(ya)力控制(zhì)閥單元(yuán)、③閉環控(kong)制🏃🏻♂️閥單(dān)元、④閉環(huán)比例閥(fá)放大器(qì)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jian)測系💚統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tǒng)等組成(cheng)。兩個活(huo)塞油缸(gang)在行程(cheng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步⭐和(he)行程終(zhōng)點的定(ding)位是通(tong)過🔞電液(yè)同步伺(sì)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gao)的同步(bu)精度和(he)重複定(ding)位精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zài)快速趨(qu)近、工作(zuò)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回☔程(chéng)的過程(chéng)🌈中始終(zhong)與工作(zuo)台保持(chi)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)動和偏(piān)載的作(zuò)用下産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tong)過光栅(shān)尺動态(tai)地檢測(ce)出滑塊(kuài)的同步(bu)✏️誤差，并(bing)反饋到(dao)數控系(xì)統。由數(shù)控系統(tong)的電液(yè)伺服閥(fá)糾正滑(hua)塊的同(tong)步誤差(chà)，它通過(guo)控制比(bi)例伺服(fu)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸油液(yè)👅的流量(liàng)和壓力(li)等參數(shù)，使兩活(huo)塞保持(chí)位置同(tóng)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gōng)🛀🏻作台保(bao)持平行(háng)。單機滑(huá)塊同步(bù)精👈度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuo)、右兩邊(bian)各裝配(pei)德國海(hai)德漢高(gao)精密線(xian)性玻🔆璃(lí)光栅🈲尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(ding)滑塊與(yǔ)工作台(tai)的确切(qiē)距離⛱️，光(guang)栅尺與(yǔ)立柱采(cǎi)用🧑🏾🤝🧑🏼軟性(xìng)聯接，這(zhe)樣立柱(zhu)變形不(bú)會影☔響(xiang)定位。位(wei)置數據(jù)立即反(fan)饋到數(shu)控系統(tǒng)，它便可(kě)以測算(suan)出輸出(chu)💰伺服閥(fa)控🌂制信(xìn)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(hua)塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fu)定位精(jing)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(neng)力
偏載(zai)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jìn)行負載(zǎi)工作。本(běn)機💘床具(ju)有較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuò)用下，工(gong)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chǎn)生傾斜(xie)，位🔞于滑(huá)塊🥵兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(ji)構将偏(pian)差檢測(ce)并反饋(kui)到數控(kòng)系統，并(bìng)通過數(shu)控系統(tong)控制電(dian)液比例(lì)伺服閥(fá)調整進(jìn)入油缸(gang)的油液(yè)⛱️量，使兩(liǎng)活塞保(bao)持位🈲置(zhì)同步，使(shi)工作台(tái)和滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiǎo)✏️的平行(háng)度誤差(chà)。
如加工(gōng)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qing)況。一般(ban)情況🐆下(xià)，應以避(bi)✂️免偏載(zǎi)工作。
機(jī)床工作(zuò)台撓度(dù)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diào)運加工(gōng)過程中(zhōng)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工件(jian)加工精(jing)⛱️度難以(yi)保障。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，設有機(jī)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台。（如(rú)圖示）補(bǔ)償量由(you)數控自(zì)動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yùn)轉，使撓(náo)☂️度補償(cháng)量可以(yi)精确控(kong)制，通過(guò)精确位(wèi)移傳感(gǎn)器反饋(kui)✔️，使顯示(shì)控制更(geng)精确。調(diao)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shi)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dang)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wèi)整體橫(héng)👌粱，選用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fú)電機通(tong)過同步(bu)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(si)杆運動(dong)，兩擋料(liao)爪在運(yun)動中始(shi)終保持(chí)同步，傳(chuán)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(suí)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuo)模具（如(rú)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工🌈精度(du)🥰，配組合(he)上模一(yī)副、配組(zu)合下模(mo)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(de)國進口(kǒu)海德漢(han)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(dian)器件。電(diàn)控🔆櫃由(you)專業生(sheng)産商南(nán)京埃斯(si)頓公司(sī)制造，采(cai)用💰按鈕(niǔ)站形式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kòng)🌏制電路(lu)由控制(zhi)變壓🐪器(qì)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuan)，經🤩穩壓(ya)電源提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kong)系統、橋(qiáo)式整流(liu)電路提(tí)供電磁(cí)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏開關(guān)操作，有(you)緊急停(ting)止功能(neng)。
本産品(pǐn)參數、性(xìng)能、特點(dian)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕不(bú)另行通(tōng)知。詳細(xi)說明來(lai)電咨詢(xun)!
