機床主(zhǔ)要結構
本(ben)機床由機(ji)架、滑塊、工(gong)作台、油缸(gāng)、液壓比例(lì)伺服系統(tǒng)☎️、位置檢測(cè)系統、數控(kong)制系統和(he)電氣系統(tong)組裝而成(chéng)。
本機床傳(chuan)動結構爲(wei)上動式設(shè)計；
本機床(chuáng)的機械結(jié)構主要由(you)機架、工作(zuo)台、滑塊、主(zhǔ)油缸、和後(hou)擋料等部(bù)分組成。完(wan)善的設計(ji)與制造工(gong)藝，可以有(yǒu)效🐪的保證(zheng)機床的制(zhì)造及使用(yong)精度。
主要(yao)構件的制(zhi)造工藝流(liú)程
鋼闆采(cǎi)購入庫 → 理(lǐ)化檢驗 → 鋼(gang)闆表面預(yu)處理（防鏽(xiu)處理）
→數控(kòng)火焰切割(gē)下料→切削(xue)加工各焊(hàn)接結合面(miàn)→組焊→氣
體(tǐ)保護焊接(jiē)→振動時效(xiao)處理→大型(xíng)落地銑镗(táng)床、大型龍(long)門🧡
銑床等(děng)機械加工(gong)工序→裝配(pèi)成品；
機架(jia)采用框架(jià)式結構,全(quán)鋼整體焊(han)接結構，通(tōng)過正火及(ji)高頻♻️振動(dòng)時效消除(chu)内應力，保(bao)證機床的(de)整體精度(du)，剛度，抗扭(niu)✏️曲、抗傾斜(xie)🥰能力。加厚(hou)的工作台(tái)闆、加厚的(de)滑塊，使整(zhěng)機具有📧很(hen)高的剛性(xìng)，因此折彎(wan)時滑塊、工(gōng)作台✔️變形(xíng)極小🌈，工件(jiàn)直線度和(he)角度一緻(zhi)性。
◆采用大(dà)型落地镗(tang)銑床，用整(zhěng)體一次加(jia)工法，作精(jing)密加工,以(yi)💁确保機床(chuáng)整體加工(gōng)精度。
◆通過(guo)兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊的上下(xia)運動。滑塊(kuai)同步機構(gou)采用數控(kong)電液伺服(fú)控制同步(bu)，穩定可靠(kào)。
采用荷蘭(lan) DELEM 折彎機專(zhuan)用數控系(xi)統，來控制(zhi)Y軸（即滑塊(kuai)的上下運(yùn)動）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。
◆ 有手動、半(ban)自動方式(shi)及全自動(dong)方式。
◆後擋(dang)料裝置具(ju)有自動退(tuì)避料及延(yán)遲動作的(de)功能。
◆後擋(dang)料裝置采(cǎi)用高性能(néng)伺服電機(jī)及精密滾(gun)珠絲杆與(yu)直線導軌(guǐ)，使X軸傳動(dòng)定位精度(du)及重複定(dìng)位精度，有(you)可靠保證(zhèng)。
◆爲确保工(gōng)件的加工(gōng)精度，特設(she)歐洲先進(jin)技術數控(kong)控制，自動(dong)調節機械(xiè)拉杆式撓(nao)度補償工(gong)作台及V軸(zhóu)。
機床液壓(yā)系統
該機(ji)床液壓系(xi)統和液壓(ya)元件是原(yuan)裝進口德(de)國BOSCH系統🐉，液(ye)壓系🤞統♉是(shi)專爲數控(kong)折彎機研(yán)制開發的(de)。
該系統具(jù)有如下特(tè)點：
1、電液伺(sì)服閥組驅(qū)動，結構緊(jin)湊，密封性(xìng)能強，同步(bù)精⛱️度高💃🏻，使(shǐ)用壽🌂命長(zhǎng)。
2．外置大通(tōng)徑充液閥(fá)，速度高，損(sun)耗低。
3．采用(yòng)德國BOSCH公司(si)内齧合齒(chǐ)輪高壓泵(beng)可承受高(gao)壓，噪🎯音🚶低(di)。
4．油缸密封(feng)采用美國(guó)PARKER公司的密(mì)封元件，低(di)磨損，無洩(xie)露。
5．液壓系(xi)統有超負(fù)荷溢流安(an)全保護。
6．油(yóu)位高度有(yǒu)清晰直觀(guān)的顯示。
7．高(gao)精度的導(dǎo)向系統、位(wei)置測量系(xi)統和液壓(ya)均衡功能(néng)，能⭐滿🌏足全(quán)長加工的(de)需要。
8．機床(chuáng)可在額定(ding)負荷下連(lian)續工作，液(ye)壓系統無(wú)洩漏且🔱持(chí)續穩定，精(jing)度高。
9.液壓(ya)油冷卻循(xun)環系統應(yīng)能滿足設(she)備工作環(huan)境要求。
機(jī)床滑塊同(tong)步控制（Y1、Y2軸(zhou)）
◆機床滑塊(kuài)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用德(de)國Bosch公司折(shé)彎機專用(yong)數字💔閉環(huan)液壓系統(tong)（電-液比例(li)伺服同步(bù)控制系統(tong)），該系統是(shi)一種位置(zhi)控制系統(tong)，是由 ①驅動(dong)總成、②壓力(lì)控制閥單(dan)元、③閉環控(kòng)制閥單元(yuan)、④閉環比例(li)閥放大器(qì)、⑤液壓缸、⑥位(wèi)♋置檢測系(xi)統、⑦CNC系統、⑧電(diàn)㊙️氣系統等(děng)組成。兩個(gè)✌️活塞油缸(gang)在行程過(guo)程中的位(wèi)置同步和(he)行程終點(diǎn)🈚的定位是(shì)通過電液(ye)同步伺服(fú)系統實現(xiàn)的，具有高(gāo)的同步精(jīng)度和重複(fú)定位精度(du)。
它使滑塊(kuài)可在快速(su)趨近、工作(zuò)行程、終點(diǎn)定位和回(hui)✔️程的過😍程(chéng)中始終與(yǔ)工作台保(bǎo)持平行。當(dāng)滑塊在各(ge)種擾動和(he)偏載☔的作(zuo)用下💃🏻産生(shēng)傾斜時，它(ta)通過光栅(shān)尺動态地(dì)檢測出滑(hua)塊⛹🏻♀️的同步(bù)誤差，并🏒反(fan)饋到數控(kòng)系統。由數(shù)控系統的(de)💚電液伺服(fú)閥糾正滑(huá)塊的同步(bù)誤差，它通(tong)過控制比(bi)例伺服閥(fá)調整進入(rù)油缸油液(yè)的流量和(hé)壓力等參(cān)數，使兩活(huo)塞保持位(wèi)置同步，從(cóng)而使得滑(huá)塊與工作(zuo)台保🔴持平(píng)行。單機滑(huá)塊同步精(jing)度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩邊(biān)各裝配德(dé)國海德漢(han)高精密線(xian)性玻璃光(guāng)栅尺（Y1-Y2），它們(men)用來測定(ding)滑塊與工(gong)作台的确(que)切💛距離，光(guang)栅尺與立(lì)柱采用軟(ruǎn)性聯接，這(zhe)樣立柱變(bian)形不會影(yǐng)響定位㊙️。位(wei)置數‼️據立(li)即反饋到(dào)🎯數控系統(tong)，它便可以(yi)測算出輸(shū)出伺服閥(fa)控制信号(hào)（S1-S2）。從而單機(ji)滑💚塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑塊(kuài)重複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能力(li)
偏載是指(zhǐ)在滑塊的(de)左側或右(yòu)側進行負(fu)載工作。本(běn)機床♋具有(yǒu)較強的抗(kàng)偏載能力(li)。
在偏載力(li)的作用下(xià)，工作台和(he)滑塊之間(jian)就産生傾(qing)斜，位于滑(hua)🐆塊☀️兩端的(de)光栅檢測(ce)機構将偏(piān)差檢測并(bìng)反饋到數(shu)控系統，并(bing)通過數控(kòng)系統控制(zhì)電液比例(lì)伺服閥調(diao)整進🥵入油(yóu)缸的油液(ye)量，使兩活(huó)塞保持位(wèi)♊置同步，使(shǐ)工作台和(he)滑塊之間(jiān)保持較小(xiǎo)的平行度(du)誤差。
如加(jiā)工特殊零(ling)件，應了解(jiě)上述偏載(zǎi)情況。一般(bān)情況💁下，應(ying)以避免偏(piān)載工作。
機(jī)床工作台(tái)撓度補償(chang)（V軸）
較長工(gong)件在吊運(yùn)加工過程(chéng)中會有撓(náo)度變形，使(shǐ)工件加工(gōng)精度難以(yi)保障。爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，設🔅有機械(xie)拉♻️杆式🥰撓(náo)度補償工(gong)作台。（如圖(tu)示）補償量(liang)由數控自(zì)👈動計算并(bing)控制電機(ji)運❤️轉，使撓(náo)度補償量(liang)可以精确(què)控制，通過(guò)精确位移(yí)傳感器反(fan)饋💁，使顯示(shi)控🚶♀️制更精(jīng)确。調整方(fang)便可靠。控(kong)制方式有(yǒu)手動和自(zi)動方式。
數(shù)控後擋料(liao)（X軸）
X軸爲後(hòu)擋料控制(zhì)軸，用來控(kòng)制折彎翻(fān)邊尺寸。爲(wèi)整👅體橫粱(liang)🐅，選用進口(kǒu)荷蘭DELEM數控(kong)系統控制(zhi)伺服電機(jī)通過同💔步(bu)齒形帶輪(lún)驅⛷️動滾珠(zhu)絲杆運動(dòng)，兩擋料爪(zhǎo)在運動中(zhōng)始終保持(chí)同步🔴，傳動(dong)平穩，精度(du)高，噪聲低(dī)。
模具
随機(ji)提供特殊(shu)設計制作(zuo)模具（如圖(tú)示）。爲确保(bao)工件❌的加(jiā)工精度，配(pei)組合上模(mó)一副、配組(zǔ)合下模具(ju)
機床電氣(qi)系統
本機(jī)床采用進(jin)口荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統、位(wèi)置反饋采(cai)用德國進(jin)口✍️海✌️德漢(han)光栅尺、所(suo)有電器件(jian)采用歐姆(mǔ)龍和施耐(nai)德電器件(jian)。電控櫃由(yóu)專業生産(chǎn)商南京埃(āi)斯頓🌈公司(si)制造，采用(yòng)按鈕站形(xing)式。采用三(sān)相380V、50HZ電源供(gòng)電，控制電(diàn)路由✨控制(zhi)變壓器提(ti)供交㊙️流220V、50Hz電(diàn)源，經穩壓(yā)電源✉️提供(gong)穩壓DC24V給數(shu)控系統、橋(qiáo)式整流電(diàn)路提供電(diàn)磁閥💋直流(liu)24V電源。機床(chuang)帶可移動(dòng)腳踏開關(guan)操作，有緊(jǐn)急停止功(gong)能。
本産品(pin)參數、性能(neng)、特點、配置(zhi)僅供參考(kǎo)，如有改動(dong)恕不😘另行(háng)通知🛀🏻。詳細(xi)說明來電(dian)咨詢!
