機床(chuang)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(ji)架、滑塊(kuài)、工作台(tai)、油缸、液(ye)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhì)檢測系(xì)統、數控(kong)制系統(tǒng)和電氣(qi)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shàng)動式設(shè)計；
本機(ji)床的機(ji)械結構(gou)主要由(you)機架、工(gong)作台、滑(hua)塊、主油(you)☀️缸、和後(hòu)擋料等(deng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(kě)以有效(xiào)的保證(zhèng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jing)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yu)處理（防(fang)鏽處理(li)）
→數控火(huǒ)焰切割(ge)下料→切(qiē)削加工(gōng)各焊接(jie)結合面(mian)→組焊→氣(qì)
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiào)處理→大(dà)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型龍(lóng)門
銑床(chuáng)等機械(xie)加工工(gōng)序→裝配(pei)成品；
機(jī)架采用(yong)框架式(shì)結構,全(quán)鋼整體(tǐ)焊接結(jie)構，通過(guò)正火及(jí)高頻振(zhèn)動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bao)證機床(chuang)的整體(ti)🔞精度，剛(gāng)度，抗扭(niu)曲、抗傾(qīng)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuài)，使整⛷️機(ji)具有很(hěn)高的剛(gāng)性，因此(cǐ)折彎時(shi)滑塊、工(gong)作台變(bian)形極小(xiǎo)，工件直(zhi)線🤩度和(hé)角度一(yī)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密🈲加♋工(gong),以确保(bao)機床整(zheng)體加工(gōng)精度。
◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shang)下運動(dòng)。滑塊同(tóng)步機構(gou)采用數(shù)控電液(ye)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuan)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuai)的上下(xià)運動⭐）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jing)密滾珠(zhu)絲杆與(yu)直線導(dao)🌈軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jing)🐉度，有可(kě)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，特設(she)歐洲先(xiān)進技術(shu)數控控(kòng)制，自動(dong)調✌️節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gōng)作台及(jí)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(yā)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuán)裝進口(kou)德國BOSCH系(xì)統，液壓(yā)系統是(shì)專爲數(shu)控折彎(wān)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(si)服閥組(zu)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精度(dù)🏃♂️高，使🐉用(yong)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(dà)通徑充(chōng)液閥，速(sù)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chi)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(ya)，噪音🔱低(di)。
4．油缸密(mì)封采用(yong)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jian)，低磨損(sǔn)，無洩🌈露(lu)💃。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yi)流安全(quán)保護。
6．油(yóu)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(neng)滿足全(quan)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gong)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qie)♌持續穩(wěn)定，精度(du)高。
9.液壓(yā)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuo)環境要(yào)求。
機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yong)數字閉(bì)環液壓(yā)系統（電(dian)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhi)系統），該(gai)系統是(shì)一種位(wei)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(ya)力控制(zhi)閥單元(yuán)、③閉環控(kòng)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fá)放大器(qì)🔴、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tǒng)等組成(cheng)。兩個🙇🏻活(huó)塞油缸(gang)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhōng)點的定(dìng)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(si)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精度和(hé)重複定(dìng)位精度(du)。
它使滑(huá)塊可在(zai)快速趨(qu)近、工作(zuo)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回程(chéng)的過程(cheng)中始終(zhong)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zài)各種擾(rǎo)動和🔞偏(piān)載的作(zuò)用下🤟産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shan)尺動态(tai)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bù)誤差，并(bìng)反饋到(dao)數控🌈系(xi)統。由數(shù)控系統(tong)的電液(ye)伺服閥(fa)糾正滑(hua)塊的同(tóng)步誤差(chà)，它通過(guò)控制比(bi)例伺服(fu)閥調整(zhěng)進😘入油(you)缸油液(ye)的流量(liàng)和壓🔅力(lì)🔞等參數(shù)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tóng)步，從而(ér)使得滑(hua)🚶♀️塊與工(gōng)🏃🏻作台保(bǎo)持平行(háng)。單機滑(hua)塊同步(bù)精度👣≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(biān)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gāo)精密線(xian)性玻🔞璃(lí)光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yong)來測定(ding)滑塊與(yu)工作台(tai)的确切(qiē)距離，光(guang)栅尺與(yǔ)立柱采(cǎi)用軟性(xìng)聯接，這(zhe)樣立柱(zhù)變形不(bu)會影響(xiang)定位。位(wei)置數據(jù)立即反(fǎn)饋到數(shu)控系統(tǒng)，它📧便可(kě)以測算(suan)出輸出(chu)伺服閥(fa)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(hua)塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fu)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zai)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jin)行負載(zǎi)工作。本(běn)機床具(jù)有🌐較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(li)。
在偏載(zai)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾斜(xié)，位🧑🏾🤝🧑🏼于滑(huá)塊兩端(duān)的光栅(shān)檢測機(jī)構将偏(piān)差檢測(cè)并反饋(kuì)到數控(kong)系統，并(bìng)通過數(shù)控系統(tǒng)控制電(dian)液比例(lì)💜伺服閥(fa)🚶調整進(jin)🏒入油缸(gāng)的油液(yè)量，使兩(liang)活塞保(bao)持位置(zhi)同步，使(shi)工作台(tai)和滑塊(kuài)之間保(bao)持較小(xiǎo)的平行(hang)度誤差(cha)。
如加工(gong)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shu)偏載情(qíng)況。一般(ban)情況下(xià)，應以避(bì)免偏載(zǎi)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(du)補償（V軸(zhou)）
較長工(gong)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhōng)會有撓(nao)度變形(xing)，使工件(jiàn)加工👌精(jīng)度難以(yǐ)保障。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jiā)工精度(du)，設有機(jī)🏃🏻♂️械拉杆(gǎn)式👣撓度(du)補償工(gōng)作台。（如(ru)圖示）補(bǔ)償量由(you)數控自(zi)🔞動計算(suàn)♻️并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(nao)度補償(cháng)量可以(yǐ)精确控(kong)制，通過(guò)精确位(wèi)移傳⛹🏻♀️感(gǎn)器反饋(kuì)，使顯示(shì)控❓制更(gèng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kong)制方式(shì)有手動(dong)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dǎng)料控制(zhì)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(biān)尺寸。爲(wèi)整體👄橫(heng)粱，選用(yong)☂️進口荷(he)蘭DELEM數控(kòng)系統控(kòng)制伺服(fú)電機通(tong)過同步(bù)齒⁉️形帶(dài)🌈輪驅動(dòng)滾珠絲(sī)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在運(yun)動中始(shi)終保持(chi)同步，傳(chuan)動平穩(wěn)，精度高(gao)，噪聲低(dī)。
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(she)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)🤩工精度(dù)🌈，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mó)具
機床(chuáng)電氣系(xi)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(de)國🌂進口(kou)⭕海👣德漢(han)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mǔ)龍和施(shī)耐德電(dian)器件。電(diàn)控👈櫃由(you)專業生(sheng)産商南(nán)京埃斯(sī)頓公司(sī)制造，采(cǎi)用按鈕(niu)站形式(shì)。采🛀用三(sān)相380V、50HZ電源(yuan)供電，控(kòng)制電路(lù)由控制(zhi)變壓♻️器(qì)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(ya)電源提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kong)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(ci)閥直流(liú)24V電源。機(ji)床帶可(ke)移動腳(jiao)踏開關(guān)操作，有(you)緊急停(ting)止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(dian)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gai)動恕不(bu)另行通(tong)知。詳細(xì)說明來(lái)電咨詢(xun)!
