機床主(zhu)要結構
本機(ji)床由機架、滑(hua)塊、工作台、油(yóu)缸、液壓比例(lì)伺服系🤞統、位(wèi)置檢測㊙️系統(tong)、數控制系統(tong)和電氣系統(tǒng)組裝而成。
本(ben)機床傳動結(jié)構爲上動式(shì)設計；
本機床(chuang)的機械結構(gòu)主要由機架(jia)、工作台、滑塊(kuài)、主油缸、和後(hòu)擋料等部分(fen)組成。完善的(de)設計與制造(zào)工藝，可以‼️有(you)效的保證機(ji)☎️床的制造及(jí)使用精度。
主(zhǔ)要構件的制(zhi)造工藝流程(cheng)
鋼闆采購入(ru)庫 → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面預(yù)處理（防鏽處(chù)理）
→數控火焰(yan)切割下料→切(qiē)削加工各焊(han)接結合面→組(zǔ)焊→氣
體保護(hu)焊接→振動時(shi)效處理→大型(xíng)落地銑镗床(chuáng)、大型👈龍門
銑(xi)床等機械加(jia)工工序→裝配(pei)成品；
機架采(cai)用框架式結(jié)構,全鋼整體(ti)焊接結構，通(tōng)過正火及高(gāo)頻振🏒動時效(xiào)消除内應力(li)，保證機床的(de)整體精度🏃，有(yǒu)極佳的剛度(dù)㊙️，有極好的抗(kàng)扭曲、抗傾斜(xié)能力。加厚的(de)工作台闆、加(jiā)厚的滑塊，使(shi)整機具有很(hěn)高的🏃♂️剛性，因(yīn)此折彎時滑(hua)塊、工作台🔞變(bian)形極小，工件(jiàn)具有極好的(de)直線🆚度和角(jiao)度一緻性。
◆采(cai)用大型落地(di)镗銑床，用整(zheng)體一次加工(gōng)法，作精密加(jia)🏃工,以确保機(ji)床整體加工(gong)精度。
◆通過兩(liǎng)個油缸來控(kòng)制滑塊的上(shang)下運動。滑塊(kuai)同步👈機構🛀采(cai)☀️用數控電液(ye)伺服控制同(tóng)步，穩定可靠(kao)。
采用荷蘭 DELEM 折(she)彎機專用數(shu)控系統，來控(kòng)制Y軸（即滑塊(kuài)的上下運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸的現(xian)在與目标位(wèi)置。
◆ 有手動、半(bàn)自動方式及(jí)全自動方式(shi)。
◆後擋料裝置(zhi)具有自動退(tui)避料及延遲(chí)動作的功能(neng)。
◆後擋料裝置(zhi)采用高性能(néng)伺服電機及(ji)精密滾珠絲(sī)杆㊙️與直線🚩導(dǎo)軌，使X軸傳動(dong)定位精度及(ji)重複定位精(jīng)度，有可靠🍉保(bao)證。
◆爲确保工(gōng)件的加工精(jing)度，特設歐洲(zhou)先進技術數(shù)控控制，自動(dòng)調節機械拉(lā)杆式撓度補(bu)償工作台及(jí)V軸。
機床液壓(yā)系統
該機床(chuang)液壓系統和(he)液壓元件是(shi)原裝進口德(dé)國BOSCH系統，液壓(yā)系統是專爲(wèi)數控折彎機(jī)研制開發的(de)。
該系統具有(yǒu)如下特點：
1、電(dian)液伺服閥組(zu)驅動，結構緊(jǐn)湊，密封性能(neng)強，同步精度(dù)高，使用壽命(ming)長。
2．外置大通(tōng)徑充液閥，速(su)度高，損耗低(di)。
3．采用德國BOSCH公(gong)司内齧合齒(chi)輪高壓泵可(ke)承受高壓，噪(zao)🌈音低。
4．油缸密(mì)封采用美國(guó)PARKER公司的密封(fēng)元件，低磨損(sun)，無洩露🏃🏻。
5．液壓(ya)系統有超負(fù)荷溢流安全(quan)保護。
6．油位高(gāo)度有清晰直(zhi)觀的顯示。
7．高(gao)精度的導向(xiàng)系統、位置測(cè)量系統和液(yè)壓均衡功能(neng)，能滿足全長(zhang)加工的需要(yào)。
8．機床可在額(é)定負荷下連(lian)續工作，液壓(ya)系統無洩漏(lòu)👌且持續穩定(ding)🐆，精度高。
9.液壓(yā)油冷卻循環(huan)系統應能滿(mǎn)足設備工作(zuò)環境要求。
機(ji)床滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采用德(dé)國Bosch公司折彎(wan)機專用數字(zi)閉環❌液壓系(xì)統（電-液比例(lì)伺服同步控(kòng)制系統🈲），該系(xi)🔱統是一種🔴位(wei)置控制⛷️系統(tǒng)，是由 ①驅動總(zǒng)成、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉環(huan)控制閥單元(yuán)、④閉環比例閥(fa)放大器🔞、⑤液壓(ya)缸、⑥位置檢測(cè)系統、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統等組(zǔ)成。兩個活塞(sai)油缸在行程(cheng)過程中的位(wèi)置同步和行(hang)程終點的定(ding)位是通過電(dian)液同步伺服(fu)系統實現的(de)，具🙇♀️有較高的(de)同步精度和(he)重複定位精(jing)度。
它使滑塊(kuài)可在快速趨(qu)近、工作行程(cheng)、終點定位和(hé)回㊙️程的過程(cheng)中始終與工(gōng)作台保持平(píng)行。當滑塊在(zai)各📱種擾動和(he)🔞偏載🔞的作用(yong)下産生傾斜(xie)時，它通過光(guang)栅🔴尺動态地(dì)檢測出滑塊(kuài)的同步誤差(chà)，并🌂反饋到數(shu)控系統。由數(shù)控系統的電(diàn)液伺服閥糾(jiu)正滑塊的同(tóng)步誤差，它通(tong)過控制比例(li)伺🌂服閥調整(zhěng)進🌈入油缸油(yóu)液的流量和(hé)壓力等參數(shù)，使兩活塞保(bao)持位置同步(bu)，從💞而使得滑(hua)塊與工作台(tai)保持平行。單(dan)機滑塊同步(bu)精度💰≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩邊各(gè)裝配德國海(hǎi)德漢高精密(mi)線性玻⭐璃光(guang)🚶♀️栅尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑塊(kuai)與工作台的(de)确切距離✊，光(guāng)栅尺與立柱(zhù)采用軟性聯(lián)接，這樣立柱(zhu)變形💰不會影(ying)響定位。位置(zhi)數據立即反(fan)饋到數控系(xì)統，它便可以(yi)測算出輸出(chu)📐伺服閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從而單(dān)機滑塊定位(wèi)精度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定💃位精度(du)≤0.01mm。
機床偏載能(neng)力
偏載是指(zhi)在滑塊的左(zuo)側或右側進(jin)行負載工作(zuo)。本👈機床具有(yǒu)較強的抗偏(piān)載能力。
在偏(pian)載力的作用(yòng)下，工作台和(hé)滑塊之間就(jiù)産生傾斜，位(wei)于滑塊兩端(duan)的光栅檢測(cè)機構将偏差(cha)檢測并反饋(kui)🌈到數🐉控系統(tǒng)，并通過數控(kong)系統控制電(diàn)液比例伺服(fú)閥調整進入(ru)油缸的油液(yè)量，使兩活塞(sāi)保持位置同(tong)步，使工作台(tai)和滑塊之間(jian)保持較小的(de)平行度誤差(chà)。
如加工特殊(shū)零件，應了解(jiě)上述偏載情(qing)況。一般情況(kuàng)🤩下💃🏻，應以避👈免(miǎn)❓偏載工作。
機(jī)床工作台撓(náo)度補償（V軸）
較(jiao)長工件在吊(diao)運加工過程(cheng)中會有撓度(du)變形，使工🌈件(jian)加工精☁️度難(nán)以保障。爲确(què)保工件的加(jiā)工精度，特采(cǎi)用先進❤️技術(shù)，設有機械♋拉(la)杆式撓度補(bu)償工作台。（如(ru)圖示）補償量(liang)由數控自動(dong)計算并控制(zhì)電機運轉，使(shi)撓度補償量(liang)可以精确控(kong)制，通過精确(què)位移傳感㊙️器(qi)反饋，使顯示(shì)控制更精确(què)。調整方便可(ke)靠。控制方💁式(shì)有手動和🤞自(zi)動方式。
數控(kòng)後擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料控(kong)制軸，用來控(kòng)制折彎翻邊(bian)尺寸。爲整體(tǐ)橫粱，選用進(jìn)口荷蘭DELEM數控(kong)系統控制伺(si)服電機通過(guò)同步齒形帶(dài)輪驅動滾珠(zhu)絲杆運動，兩(liǎng)擋料爪在運(yùn)動中始終保(bao)持同步，傳動(dòng)平穩，精度高(gao)，噪聲低。
模具(jù)
随機提供特(te)殊設計制作(zuo)模具（如圖示(shì)）。爲确保工件(jiàn)的加工🏃♀️精👣度(dù)，特采用先進(jìn)技術，配組合(hé)上模一副、配(pèi)組合下模具(ju)
機床電氣系(xi)統
本機床采(cai)用先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控系(xì)統、位置反饋(kui)采用德📧國🥰進(jìn)口海德漢光(guāng)栅尺、所有電(diàn)器件采用歐(ōu)姆龍和施耐(nai)德電器件。電(dian)控櫃由專業(yè)生産商南京(jīng)埃💞斯頓公司(sī)制造，采用按(àn)🙇♀️鈕站形🏃式。采(cǎi)用三相380V、50HZ電源(yuán)供電，控制電(dian)路由控制變(bian)壓器提⭐供交(jiao)流220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓👅電源提供(gòng)穩壓DC24V給數控(kong)系🚩統、橋式整(zheng)流電路提供(gòng)電磁閥直流(liu)24V電源。機床帶(dài)可移動腳踏(tà)開關操作，有(you)緊急停止功(gong)能。
本産品參(cān)數、性能、特點(dian)、配置僅供參(cān)考，如有改動(dòng)恕不💘另行🚶通(tōng)💃🏻知。詳細說明(ming)來電咨詢!
