機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(you)缸、液壓比(bi)例伺服系(xi)統、位置🐕檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系(xi)統組裝而(er)成。
本機床(chuang)傳動結構(gòu)爲上動式(shi)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuài)、主油🍉缸💋、和(he)後擋料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝，可以(yǐ)有效的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fang)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qie)削加工各(gè)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(dà)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)💰動時效消(xiao)除内應力(lì)，保證機床(chuáng)的整體🐕精(jing)度，剛度，抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jia)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shi)整機具有(you)很高的剛(gāng)性，因此折(she)彎時滑😍塊(kuai)、工作台變(bian)形極小，工(gong)件直線度(dù)和角度一(yi)緻性。
◆采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yong)整體一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gōng),以确🛀保機(ji)床整體加(jiā)工精度。
◆通(tong)過兩個油(yóu)缸來控制(zhì)滑塊的上(shàng)下運動。滑(hua)塊同步機(jī)構采用數(shu)💯控電液伺(si)服控制同(tong)步，穩定可(kě)靠。
采用荷(hé)蘭 DELEM 折彎機(ji)專用數控(kòng)系統，來控(kòng)制Y軸（即滑(hua)塊🙇♀️的上下(xià)運動）。
◆ 顯示(shi)X、Y軸的現在(zai)與目标位(wèi)置。
◆ 有手動(dong)、半自動方(fang)式及全自(zì)動方式。
◆後(hou)擋料裝置(zhi)具有自動(dòng)退避料及(ji)延遲動作(zuò)的功能。
◆後(hòu)擋料裝置(zhi)采用高性(xìng)能伺服電(diàn)機及精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)與直線導(dǎo)軌，使X軸傳(chuán)動定位精(jīng)度及重複(fú)定位精🙇♀️度(du)，有可靠👨❤️👨保(bao)證。
◆爲确保(bǎo)工件的加(jiā)工精度，特(te)設歐洲先(xiān)進技術數(shù)控🌂控制，自(zi)動調節機(jī)械拉杆式(shì)撓度補償(cháng)工作台及(ji)V軸。
機床液(yè)壓系統
該(gai)機床液壓(ya)系統和液(yè)壓元件是(shi)原裝進口(kou)德國BOSCH系♻️統(tong)，液壓系統(tǒng)是專爲數(shu)控折彎機(jī)研制開發(fā)的。
該系統(tong)具有如下(xia)特點：
1、電液(yè)伺服閥組(zu)驅動，結構(gou)緊湊，密封(fēng)性能強，同(tóng)步精度🏃🏻♂️高(gao)🔞，使用壽命(ming)長。
2．外置大(da)通徑充液(ye)閥，速度高(gāo)，損耗低。
3．采(cai)用德國BOSCH公(gōng)司内齧合(he)齒輪高壓(yā)泵可承受(shou)高壓，噪音(yīn)低。
4．油缸密(mi)封采用美(mei)國PARKER公司的(de)密封元件(jian)，低磨損，無(wú)洩💛露🧑🏾🤝🧑🏼。
5．液壓(ya)系統有超(chāo)負荷溢流(liu)安全保護(hù)。
6．油位高度(dù)有清晰直(zhi)觀的顯示(shì)。
7．高精度的(de)導向系統(tǒng)、位置測量(liang)系統和液(ye)壓均衡功(gōng)能，能⛱️滿足(zu)全😍長加工(gōng)的需要。
8．機(jī)床可在額(e)定負荷下(xia)連續工作(zuò)，液壓系統(tong)無洩漏😄且(qie)持續穩定(ding)，精度高。
9.液(yè)壓油冷卻(què)循環系統(tong)應能滿足(zu)設備工作(zuò)環境要求(qiu)。
機床滑塊(kuài)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床滑(hua)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公司(sī)折彎機專(zhuān)用數字閉(bi)環液壓系(xi)統（電-液比(bi)例伺服同(tóng)步控制系(xi)統），該系統(tǒng)是一種位(wèi)置控制系(xì)統，是由 ①驅(qū)動總成、②壓(yā)力控制閥(fá)⭐單元、③閉環(huan)控制閥單(dan)元、④閉環比(bǐ)例閥放大(dà)器、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢測(cè)系統、⑦CNC系統(tong)、⑧電氣系統(tǒng)等🈚組成。兩(liǎng)個活塞油(yóu)缸在行程(chéng)過程中的(de)位置同步(bu)和行程終(zhōng)點🏃🏻的定位(wèi)是通過電(diàn)液同步伺(si)服系統實(shi)現的，具有(you)高的同步(bù)精㊙️度和重(zhong)複定位精(jing)度。
它使滑(huá)塊可在快(kuài)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhong)點定位和(hé)回程的過(guo)程💜中始終(zhōng)與工作台(tái)保持平行(hang)。當滑塊在(zài)各種擾動(dòng)和偏載的(de)作用下産(chǎn)生傾斜時(shi)，它通過光(guāng)栅尺動态(tài)地檢測出(chū)滑塊的同(tóng)步誤差，并(bìng)反饋到數(shu)控系統。由(you)數控系統(tong)的電液伺(si)服閥糾正(zhèng)滑塊的同(tóng)步☁️誤差，它(tā)通過控制(zhi)比例伺服(fu)閥調整進(jin)入油缸油(you)液的流量(liang)和壓🏃♂️力等(děng)參數，使兩(liang)活塞保持(chí)位置同步(bù)，從而使得(dé)滑🔞塊與工(gong)作台保持(chí)平行。單🈲機(jī)滑塊同步(bù)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(huá)塊左、右兩(liang)邊各裝配(pèi)德國海德(dé)漢高精密(mi)線性玻璃(li)光栅尺🍉（Y1-Y2），它(ta)們用來測(cè)定滑塊與(yu)工作台的(de)确切距離(li)，光栅尺與(yu)立柱⚽采用(yòng)軟性聯接(jiē)，這樣立柱(zhu)變形❄️不會(huì)影響定位(wei)‼️。位置數據(ju)立即反饋(kui)到數控系(xi)統，它便可(kě)以測算出(chū)輸出伺服(fú)閥控👌制信(xin)号（S1-S2）。從而單(dān)機滑塊定(dìng)位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定(ding)位精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載能(neng)力
偏載是(shi)指在滑塊(kuai)的左側或(huo)右側進行(háng)負載工作(zuo)。本機💁床具(ju)有較強的(de)抗偏載能(néng)力。
在偏載(zai)力的作用(yong)下，工作台(tái)和滑塊之(zhi)間就産生(shēng)傾斜，位于(yu)滑塊兩端(duān)的光栅檢(jiǎn)測機構将(jiāng)偏差檢測(ce)并反饋到(dào)數控系統(tǒng)，并通過數(shù)控系統控(kong)制電液比(bi)例伺服閥(fa)調整進入(rù)油缸的油(you)液量，使兩(liǎng)活塞保持(chi)位置同步(bù)，使工作台(tai)和滑塊之(zhī)間♈保持較(jiào)小的平行(háng)度📱誤差。
如(ru)加工特殊(shū)零件，應了(le)解上述偏(piān)載情況。一(yi)般情況下(xia)，應以避免(mian)偏載工作(zuò)。
機床工作(zuò)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhang)工件在吊(diào)運加工過(guò)程中會有(you)撓度變形(xing)，使工件加(jiā)工精度難(nan)以保障。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，設有機(ji)械拉杆式(shì)撓度補償(chang)工作台。（如(ru)圖示）補償(cháng)量由數控(kong)自動計算(suan)并控制電(diàn)機運🏃♂️轉，使(shi)撓度補償(chang)量可以精(jīng)确控🔞制，通(tōng)過精㊙️确位(wèi)移傳📞感器(qi)反饋🐪，使顯(xian)示控制更(gèng)精确。調整(zhěng)方便可靠(kào)。控制方式(shi)有手動和(he)自動方式(shi)。
數控後擋(dǎng)料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控(kòng)制軸，用來(lái)控制折彎(wān)翻邊尺寸(cun)。爲整體橫(heng)粱⭕，選用㊙️進(jìn)口荷蘭DELEM數(shu)控系統控(kong)制伺服電(diàn)機通過同(tong)💋步齒形帶(dài)輪驅動滾(gǔn)珠絲杆運(yùn)動，兩擋料(liào)爪在運動(dong)中始終保(bǎo)持同步，傳(chuan)動平穩，精(jing)度高，噪聲(sheng)低。
模具
随(suí)機提供特(te)殊設計制(zhì)作模具（如(ru)圖示）。爲确(que)保工件的(de)加工精🍉度(dù)，配組合上(shàng)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(dian)氣系統
本(běn)機床采用(yong)進口荷蘭(lan)DELEM DA52數控系統(tong)、位置反饋(kui)采用德國(guó)進😘口海德(de)漢光栅尺(chǐ)、所有電器(qi)件采用歐(ou)姆龍和施(shi)耐德電器(qi)件。電控櫃(gui)由專業生(shēng)産商南京(jīng)埃斯頓公(gōng)司制造，采(cai)用🔅按鈕站(zhan)形式。采用(yòng)三相380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhi)電路由✔️控(kong)制變壓器(qì)提供交流(liu)220V、50Hz電源，經🔴穩(wěn)壓電源提(tí)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tǒng)、橋式整流(liú)電路提供(gong)電磁閥直(zhi)流24V電源。機(ji)床帶可移(yí)動腳踏開(kai)關操作，有(yǒu)緊🏃🏻急停止(zhi)功能。
本産(chǎn)品參數、性(xìng)能、特點、配(pèi)置僅供參(cān)考，如有改(gai)動恕不🈲另(ling)行通🏃知🥰。詳(xiáng)細說明來(lái)電咨詢!
