機床(chuang)主要結構(gou)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xì)♋統、位置檢(jian)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xi)統組裝而(ér)☁️成。
本機床(chuáng)傳動結構(gòu)爲上動式(shi)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(he)👨❤️👨後擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(she)計與制造(zao)工藝，可以(yi)有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fang)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qie)割下料→切(qie)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xing)龍❤️門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(ji)架采用框(kuang)架式結構(gòu),全鋼整體(ti)焊接結構(gòu)，通過正火(huǒ)及高頻振(zhen)動時效消(xiao)除内應力(li)，保證機床(chuáng)的整體🏃🏻♂️精(jing)度，有極佳(jia)的剛度，有(you)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuò)台😄闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shǐ)整機具有(you)很高的剛(gang)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台變(biàn)形極小，工(gong)件具有極(ji)好的直線(xiàn)度和角度(du)一📧緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuang)，用整體一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jia)工⭐,以确🔞保(bǎo)機床整體(tǐ)加工精度(dù)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bu)機構采用(yòng)數控電液(ye)伺服控制(zhì)同步，穩定(dìng)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shù)控系統，來(lái)控制Y軸（即(jí)滑塊的上(shàng)😘下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gao)性能伺服(fú)電機及精(jing)密滾珠絲(sī)杆與直線(xiàn)導🏃♀️軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhong)複定位精(jīng)度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhōu)先進技術(shù)數控控制(zhi)🧑🏾🤝🧑🏼，自動調節(jiē)機械拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xi)統，液壓系(xì)統是專爲(wei)數控折彎(wan)機研制開(kāi)發的。
該系(xi)統具有如(rú)下特點：
1、電(diàn)液伺服閥(fá)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mì)封性能強(qiáng)，同步精度(du)高，使❤️用壽(shou)命長。
2．外置(zhi)大通徑充(chōng)液閥，速度(du)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gāo)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zao)音低。
4．油缸(gang)密封采用(yong)美國PARKER公司(si)的密封元(yuan)件，低磨損(sun)，無洩💔露。
5．液(ye)壓系統有(you)超負荷溢(yi)流安全保(bao)護。
6．油位高(gāo)度有清晰(xī)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(du)的導向系(xì)統、位置測(cè)量系統和(hé)液壓均衡(héng)功能♻️，能✏️滿(mǎn)足🔱全長加(jia)工的需要(yào)。
8．機床可在(zai)額定負荷(hé)下連續工(gong)作，液壓系(xi)統無洩漏(lòu)♈且持續穩(wen)定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xi)統應能滿(man)足設備工(gong)作環境要(yào)求。
機床滑(hua)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gōng)司折彎機(jī)專用數字(zì)🐇閉環☀️液壓(yā)系統（電-液(ye)比例伺服(fú)同步控制(zhi)系統👈），該系(xì)💜統是一種(zhong)位置控制(zhi)系統，是由(yóu) ①驅動總成(chéng)、②壓力☎️控制(zhi)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fá)單元、④閉環(huan)比例閥放(fang)大器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等🔴組成(cheng)。兩個🔱活塞(sāi)油缸在🔞行(hang)程過程中(zhong)📧的位置同(tong)步✏️和行程(cheng)終點👉的定(ding)位是通過(guò)電液同步(bù)伺服系統(tǒng)實現的，具(jù)有較高的(de)同步精度(du)和重複定(dìng)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(hua)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(pian)載的作用(yong)下産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wu)差，并反饋(kuì)到數控系(xì)統。由數控(kong)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guo)控制比例(li)伺服閥調(diào)整進入油(yóu)缸油液的(de)流量和壓(ya)力🐕等參數(shù)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，從而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tái)保持平行(háng)。單機滑塊(kuài)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻璃光栅(shan)👅尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(huá)塊與工作(zuo)台的确切(qiē)🐇距離，光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用✏️軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數據立即(jí)反饋到數(shù)控系統，它(ta)便可以測(ce)算出輸出(chū)伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑(hua)👣塊定位精(jing)度😍≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(pian)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zai)工作。本✏️機(ji)床具有較(jiào)強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(huá)塊之間就(jiù)産生傾⛱️斜(xie)💰，位🙇🏻于🏃♀️滑📱塊(kuai)兩端的光(guang)栅檢測機(ji)構将偏差(cha)檢測并反(fan)饋到數控(kong)系🔱統，并通(tōng)過數控系(xì)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥調整(zheng)進入油缸(gang)的油液🐉量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhì)同步，使⛹🏻♀️工(gong)作台和滑(hua)塊之間保(bǎo)持較小🌈的(de)平行度誤(wù)差。
如加工(gong)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qing)況。一般情(qing)況下，應以(yǐ)避免偏載(zai)工作。
機床(chuang)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工精(jīng)⭐度♻️難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jiā)工精度，特(tè)采用先進(jin)技術，設有(you)機械拉杆(gan)式撓度補(bu)償工作台(tai)。（如圖示）補(bǔ)償量😍由數(shù)控自動計(jì)算并控🍉制(zhi)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bu)償量可以(yǐ)精确控制(zhi)，通過精确(que)位移傳感(gan)器反饋，使(shi)顯示控制(zhi)更精确。調(diào)整方便可(kě)靠。控制方(fang)式有手動(dong)和自動方(fāng)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋料(liao)控制軸，用(yòng)來控制折(she)彎翻邊尺(chi)寸。爲整📧體(ti)⚽橫粱，選用(yong)進口荷蘭(lan)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fú)電機通過(guo)同步齒形(xíng)帶🎯輪驅動(dòng)滾🐉珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dang)料爪在運(yun)動中始終(zhōng)保🔞持同步(bù)，傳動平穩(wen)，精度高，噪(zao)聲低。
模具(jù)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jian)👌的加🏃♂️工精(jīng)度，特采用(yòng)先進技術(shù)，配組合上(shàng)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(dian)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)先進進口(kou)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德🥰國進口(kǒu)海德漢光(guāng)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cǎi)用歐姆✔️龍(lóng)和施耐德(dé)電器件。電(dian)控櫃由專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造⚽，采用按(an)鈕站形式(shì)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電路(lù)由控制🧑🏾🤝🧑🏼變(bian)壓器提🐅供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓🤟電(dian)源提供穩(wěn)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shi)整流電路(lu)提供電磁(ci)閥直流24V電(diàn)源。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cao)作，有緊❗急(jí)停止功能(neng)。
本産品參(can)數、性能、特(tè)點、配置僅(jin)供參考，如(rú)有改動恕(shu)不另行🙇♀️通(tōng)🏃♂️知。詳細說(shuo)明來電咨(zi)詢!
