機(ji)床主要(yao)結構
本(ben)機床由(yóu)機架、滑(hua)塊、工作(zuo)台、油缸(gāng)、液壓比(bǐ)例伺服(fu)系🌂統、位(wei)置檢測(cè)☁️系統、數(shù)控制系(xi)統和電(dian)氣系統(tǒng)組裝而(er)成。
本機(ji)床傳動(dong)結構爲(wèi)上動式(shi)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jié)構主要(yào)由機架(jià)、工作台(tai)、滑塊、主(zhǔ)油缸、和(hé)後擋👣料(liào)等部分(fen)組成。完(wán)善的設(shè)計與制(zhi)造工藝(yi)，可以有(yǒu)效的保(bǎo)證機床(chuáng)的💘制造(zào)及使用(yòng)精度。
主(zhu)要構件(jian)的制造(zào)工藝流(liú)程
鋼闆(pǎn)采購入(ru)庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼(gang)闆表面(miàn)預處理(li)（防鏽處(chu)理）
→數控(kòng)火焰切(qie)割下料(liao)→切削加(jia)工各焊(han)接結合(hé)面→組焊(hàn)🌈→氣
體保(bǎo)護焊接(jiē)→振動時(shi)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(táng)床、大型(xíng)龍門
銑(xi)床等機(jī)械加工(gōng)工序→裝(zhuang)配成品(pǐn)；
機架采(cǎi)用框架(jia)式結構(gou),全鋼整(zheng)體焊接(jie)結構，通(tōng)過正火(huo)及高頻(pin)振動時(shí)效消除(chú)内應力(li)，保證機(ji)床的整(zheng)體精度(du)👨❤️👨，剛度👣，抗(kang)扭曲、抗(kàng)傾斜能(neng)力。加厚(hòu)的工作(zuo)台闆、加(jiā)厚的滑(hua)塊，使整(zheng)機具有(you)🔆很高的(de)剛性，因(yin)此折彎(wān)時滑塊(kuài)、工作台(tai)變形極(jí)小，工件(jiàn)直線度(dù)和角度(dù)一緻性(xìng)。
◆采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用整體(ti)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)💁工,以确(què)保機床(chuáng)整體加(jiā)工精度(dù)。
◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuài)同步機(ji)💃🏻構采用(yong)數控電(dian)液伺服(fú)控制同(tong)步，穩定(ding)可靠。
采(cǎi)用荷蘭(lán) DELEM 折彎機(ji)專用數(shù)控系統(tong)，來控制(zhi)Y軸（即滑(hua)塊的🔆上(shàng)下🈲運動(dòng)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
◆ 有(you)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fāng)式。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhi)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuo)的功能(néng)。
◆後擋料(liào)裝置采(cǎi)用高性(xing)能伺服(fu)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲杆(gan)與直線(xian)導軌，使(shi)X軸傳動(dong)定位精(jīng)度及重(zhong)複定位(wei)精度，有(yǒu)可靠🤞保(bao)證。
◆爲确(que)保工件(jiàn)的加工(gōng)精度，特(te)設歐洲(zhōu)先進技(jì)術數控(kòng)控制，自(zi)動☁️調節(jiē)機械拉(la)杆式撓(náo)度補償(chang)工作台(tai)及V軸。
機(ji)床液壓(ya)系統
該(gai)機床液(ye)壓系統(tǒng)和液壓(ya)元件是(shì)原裝進(jin)口德國(guo)BOSCH系統，液(yè)壓系統(tong)是專爲(wèi)數控折(she)彎機研(yán)制開發(fa)的。
該系(xì)統具有(you)如下特(te)點：
1、電液(ye)伺服閥(fa)組驅動(dòng)，結構緊(jin)湊，密封(fēng)性能強(qiang)，同步精(jing)度高，使(shǐ)用壽命(mìng)長。
2．外置(zhi)大通徑(jìng)充液閥(fa)，速度高(gāo)，損耗低(dī)。
3．采用德(de)國BOSCH公司(sī)内齧合(hé)齒輪高(gāo)壓泵可(ke)承受高(gao)壓，噪音(yīn)低。
4．油缸(gāng)密封采(cai)用美國(guó)PARKER公司的(de)密封元(yuán)件，低磨(mo)損，無洩(xiè)♋露。
5．液壓(yā)系統有(yǒu)超負荷(hé)溢流安(an)全保護(hu)。
6．油位高(gao)度有清(qīng)晰直觀(guān)的顯示(shi)。
7．高精度(dù)的導向(xiàng)系統、位(wèi)置測量(liàng)系統和(hé)液壓均(jun)衡功能(neng)，能🌈滿足(zú)全長加(jia)工的需(xū)要。
8．機床(chuáng)可在額(é)定負荷(hé)下連續(xu)工作，液(yè)壓系統(tong)無洩漏(lou)且持續(xu)穩定，精(jing)度高。
9.液(ye)壓油冷(lěng)卻循環(huán)系統應(yīng)能滿足(zú)設備工(gōng)作環境(jìng)要求。
機(jī)床滑塊(kuài)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guó)Bosch公司折(she)彎機專(zhuan)用💯數🚶♀️字(zi)閉環液(ye)壓系統(tǒng)（電-液比(bǐ)例伺服(fu)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tong)是🧑🏽🤝🧑🏻一種(zhong)位置控(kong)制系統(tong)，是由 ①驅(qū)動總成(chéng)、②壓力控(kòng)制閥單(dan)元、③閉🧡環(huán)控制閥(fá)單元、④閉(bì)環比例(lì)閥放大(da)器🌈、⑤液壓(ya)缸、⑥位置(zhì)檢測系(xi)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xì)統等組(zu)成。兩個(ge)活塞油(you)缸在行(hang)程過程(cheng)中的位(wei)置同步(bu)和行程(cheng)終點💰的(de)定位是(shi)通過電(dian)液同步(bu)伺服系(xi)統實現(xiàn)的，具有(yǒu)高🛀的同(tong)步精💜度(dù)和重複(fú)定位精(jīng)度。
它使(shǐ)滑塊可(ke)在快速(sù)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(ding)位和回(huí)程的過(guò)程🏃♀️中始(shǐ)終與工(gōng)作台保(bǎo)持平行(hang)。當滑塊(kuai)在各種(zhǒng)擾動和(hé)偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guang)栅尺動(dòng)态地檢(jiǎn)測出滑(hua)塊的同(tóng)步誤差(chà)，并反饋(kui)到數控(kong)系統。由(yóu)數控系(xì)統的🍓電(diàn)液伺服(fú)閥糾正(zhèng)滑塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tōng)過🐆控制(zhi)比例伺(si)🌐服閥調(diào)整進入(rù)油缸油(yóu)液😘的流(liu)量和壓(ya)力等參(cān)數，使兩(liang)活🔅塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yu)工作台(tai)保持平(píng)行。單機(jī)滑塊同(tong)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(hàn)高精密(mi)線性❤️玻(bō)璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuài)與工作(zuo)台的确(què)切距離(lí)🌐，光栅尺(chǐ)與立柱(zhu)采用軟(ruǎn)性聯接(jie)，這樣立(lì)柱變形(xíng)不會影(yǐng)響定位(wèi)。位置數(shu)據立即(jí)反饋到(dao)數控系(xi)統，它便(bian)可以測(cè)✂️算出輸(shu)出🐅伺服(fú)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(jī)滑塊定(dìng)位精度(dù)≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位(wei)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zai)能力
偏(piān)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(cè)或右側(cè)進行負(fu)載工作(zuo)。本機床(chuang)具有較(jiao)強的抗(kang)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuai)之間就(jiu)産生傾(qīng)斜，位于(yú)滑塊兩(liang)端的光(guang)栅檢測(ce)機構将(jiāng)偏差檢(jiǎn)測并反(fǎn)饋📐到數(shù)控系統(tǒng)，并通過(guò)☔數控系(xì)統控制(zhi)電液比(bi)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸的油(you)液量，使(shǐ)兩活塞(sai)保持位(wèi)⭐置同步(bu)，使工作(zuò)台和滑(hua)塊之間(jiān)保持較(jiào)小的平(ping)行度誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(ying)了解上(shàng)述偏載(zǎi)情況。一(yi)般情況(kuang)下，應以(yi)避🔴免偏(piān)載工作(zuò)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(chang)（V軸）
較長(zhang)工件在(zài)吊運加(jia)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(bian)形，使工(gong)♊件加工(gong)精度難(nán)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設有(yǒu)機械拉(lā)杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tai)。（如圖示(shi)）補償量(liàng)由數控(kong)自動計(ji)算并控(kòng)制㊙️電機(jī)運轉，使(shǐ)撓度補(bǔ)償量可(ke)📧以精确(que)控制，通(tōng)過精确(què)位移傳(chuán)感器反(fan)饋，使顯(xian)示控制(zhi)更精确(que)。調整方(fāng)便可靠(kào)。控制方(fang)式有手(shǒu)動和自(zi)動方式(shì)。
數控後(hou)擋料（X軸(zhóu)）
X軸爲後(hou)擋料控(kong)制軸，用(yòng)來控制(zhì)折彎翻(fān)邊尺寸(cùn)。爲整體(tǐ)橫粱，選(xuǎn)用進口(kou)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tǒng)控制伺(sì)服電機(jī)通過同(tong)步齒形(xíng)帶輪驅(qu)動滾珠(zhū)絲杆運(yùn)動，兩擋(dǎng)料爪在(zài)運動中(zhōng)始終保(bǎo)持同步(bù)，傳動平(ping)穩，精度(du)高，噪聲(sheng)低。
模具(jù)
随機提(ti)供特殊(shu)設計制(zhì)作模具(ju)（如圖示(shi)）。爲确保(bǎo)工件的(de)加工♍精(jīng)度，配組(zu)合上模(mo)一副、配(pèi)組合下(xia)模具
機(jī)床電氣(qì)系統
本(ben)機床采(cǎi)用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統(tǒng)、位置反(fǎn)饋采用(yòng)德國㊙️進(jin)口海德(dé)漢光栅(shān)尺、所有(you)電器件(jian)采用歐(ou)姆龍和(hé)施耐德(de)電器件(jian)👉。電控櫃(gui)由🤟專業(yè)生産商(shāng)南京埃(āi)斯頓公(gong)司制🏃♀️造(zào)，采用💁按(àn)鈕站形(xíng)式。采用(yòng)三相380V、50HZ電(diàn)源供電(dian)，控制電(diàn)路由控(kòng)制變壓(ya)器提供(gong)交流220V、50Hz電(dian)源，經😍穩(wen)壓電源(yuán)👣提供穩(wen)壓DC24V給🔞數(shù)控系統(tǒng)、橋式整(zhěng)流電路(lù)提供電(diàn)磁閥直(zhi)流24V電源(yuan)。機床帶(dài)可移動(dong)腳踏開(kai)關操作(zuo)，有緊急(ji)停♻️止功(gong)能。
本産(chǎn)品參數(shù)、性能、特(te)點、配置(zhi)僅供參(can)考，如有(yǒu)改動恕(shù)不另行(háng)通知。詳(xiang)細說明(ming)來電咨(zī)詢!
