機床(chuang)主要結構(gou)
本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)🏃🏻♂️統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shu)控制系統(tong)和電氣系(xi)統組裝而(ér)成。
本機床(chuáng)傳動結構(gòu)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(hé)後擋料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(she)計與制造(zao)工藝，可以(yǐ)有效的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(ge)焊接結合(he)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(jī)架采用框(kuang)架式結構(gou),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gou)，通過正火(huo)🏃♂️及高頻振(zhen)💋動時效消(xiao)除内應力(li)，保證機床(chuáng)的整體精(jing)度💯，有極佳(jiā)的剛度，有(yǒu)極🛀好的抗(kang)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jia)厚的🈚工作(zuò)台闆、加厚(hòu)的滑塊⛹🏻♀️，使(shi)整機🔞具有(you)很高的剛(gāng)性，因此🌈折(she)彎時滑塊(kuài)、工作台☂️變(biàn)形極小💔，工(gong)件具有極(ji)好的直線(xian)度和角度(dù)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luo)地镗銑床(chuáng)，用整體一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工,以确保(bao)機床整體(tǐ)加工精度(dù)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。滑塊同步(bù)機構采用(yòng)數控電液(ye)伺服控制(zhì)同步，穩定(dìng)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wan)機專用數(shù)控系統，來(lái)控制Y軸（即(ji)滑塊的上(shang)下運💃動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shi)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gao)性能伺服(fu)電機及精(jīng)密滾珠絲(si)杆🈲與直線(xiàn)導軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhong)複定位精(jing)度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhou)先進技術(shu)數控控制(zhì)，自🌈動調節(jiē)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuáng)液壓系統(tong)
該機床液(ye)壓系統和(he)液壓元件(jian)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xi)統👣，液壓系(xi)統🐉是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kai)發的。
該系(xi)統具有如(ru)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fa)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mi)封性能強(qiáng)，同步精度(du)高，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chōng)液閥，速度(dù)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guó)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gao)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zao)音低。
4．油缸(gang)密封采用(yong)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuán)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(ye)壓系統有(you)超負荷溢(yi)流安全保(bao)護。
6．油位高(gāo)度有清晰(xi)直觀的顯(xian)示。
7．高精度(du)的導向系(xi)統、位置測(ce)量系統和(he)液壓均衡(héng)功能，能滿(man)足全長加(jiā)工的需要(yao)。
8．機床可在(zai)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xì)統無洩漏(lòu)且持🙇🏻續穩(wen)定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xi)統應能滿(man)足設備工(gong)作環境要(yao)✌️求。
機床滑(huá)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bu)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gōng)司折彎機(ji)專用數字(zi)閉環液壓(yā)系統（電-液(ye)比例伺服(fú)同步控制(zhì)系統），該系(xi)⛷️統是🏃♀️一種(zhǒng)位置♈控制(zhì)系統，是由(yóu) ①驅動總成(chéng)、②壓力控制(zhi)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fá)單元🌈、④閉環(huán)比🙇♀️例閥放(fang)大器😄、⑤液壓(yā)缸、⑥位♋置檢(jian)測系統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xi)統等組成(cheng)。兩個活塞(sāi)油缸在行(háng)程過程中(zhong)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點的定(dìng)位是通過(guò)電液同步(bu)伺服系統(tǒng)實現的，具(ju)有較高的(de)同步精度(du)和重複定(dìng)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(ding)位和回程(chéng)的過程中(zhōng)始終與工(gōng)作台保持(chi)平行。當滑(hua)塊在各種(zhong)擾動和偏(pian)載的作用(yong)下産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chi)動态地檢(jian)測出滑塊(kuài)的同步誤(wu)差，并反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步🧡誤(wù)差，它通過(guò)🚩控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(er)使得滑🌈塊(kuai)與工作台(tai)保🧑🏾🤝🧑🏼持平行(hang)。單機滑塊(kuai)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(gè)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻璃光栅(shan)⛷️尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(huá)塊與工作(zuò)台的确切(qiē)距離🌂，光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(ji)反饋到數(shù)控系統，它(tā)便可以測(cè)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(huá)塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏(piān)載是指在(zài)滑塊的左(zuǒ)側或右側(cè)進行負載(zǎi)工作。本機(ji)床❌具有較(jiào)🤟強的抗偏(pian)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xie)，位于滑♋塊(kuài)兩端的光(guang)栅檢測機(jī)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數♈控(kòng)系統，并👌通(tōng)過👉數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(si)服閥調整(zheng)進入油缸(gāng)的油液🈲量(liàng)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhi)同步，使⭐工(gōng)作台和滑(huá)塊之間保(bao)持較小的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gong)特殊零件(jian)，應了解上(shàng)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況✂️下，應🔆以(yi)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuáng)工作台撓(nao)度補償（V軸(zhou)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gōng)件加工👈精(jing)度難以保(bao)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(tè)采用先進(jin)技術，設有(yǒu)機械㊙️拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)。（如圖示）補(bu)償量由數(shù)控自動計(ji)♊算并控💛制(zhì)電機運轉(zhuan)，使撓度補(bǔ)償量可以(yǐ)精确控制(zhì)🔞，通過精确(què)🎯位移傳感(gǎn)💋器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhì)更精🈲确。調(diao)整方便⚽可(kě)靠。控制方(fang)式有手動(dòng)和自動方(fang)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋料(liao)控制軸，用(yong)來控制折(shé)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(ti)🏃♂️橫粱，選📞用(yòng)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fu)電機通過(guo)同👨❤️👨步齒形(xing)帶輪驅🙇🏻動(dong)滾珠絲杆(gan)運動，兩擋(dǎng)料爪在運(yun)動中始終(zhong)保持同步(bu)，傳動平穩(wěn)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(ju)
随機提供(gong)特殊設計(jì)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jing)度，特采用(yong)先進技術(shù)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yong)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhì)反饋采用(yong)德國進口(kou)🌈海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(long)和施耐德(dé)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shang)南京埃斯(si)頓公司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站形式(shi)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供🈲電(dian)，控制電路(lù)由控制變(bian)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(dian)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shì)整流🙇🏻電路(lù)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)源⛷️。機床帶(dai)可移動腳(jiǎo)踏開關操(cāo)作，有緊🍉急(jí)停止功☁️能(néng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shù)♋不另行通(tong)🌈知💯。詳細說(shuo)明來電咨(zi)詢!
