機床主(zhu)要結構(gòu)
本機床(chuáng)由機架(jià)、滑塊、工(gong)作台、油(yóu)缸、液壓(ya)比例伺(sì)服系🥰統(tong)、位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、數控制(zhì)系統和(he)電氣系(xi)統組裝(zhuāng)而🛀🏻成。
本(ben)機床傳(chuan)動結構(gòu)爲上動(dong)式設計(ji)；
本機床(chuáng)的機械(xie)結構主(zhǔ)要由機(jī)架、工作(zuò)台、滑塊(kuài)、主油缸(gāng)、和後擋(dǎng)料等部(bu)分組成(cheng)。完善的(de)設計與(yǔ)制造工(gong)藝，可以(yǐ)🏃♀️有效的(de)保證機(ji)床的制(zhì)造及使(shǐ)用精度(du)。
主要構(gou)件的制(zhi)造工藝(yi)流程
鋼(gang)闆采購(gòu)入庫 → 理(li)化檢驗(yan) → 鋼闆表(biǎo)面預處(chù)理（防鏽(xiù)處理❌）
→數(shu)控火焰(yan)切割下(xia)料→切削(xue)加工各(gè)焊接結(jié)合面→組(zǔ)焊→氣
體(ti)保護焊(han)接→振動(dong)時效處(chù)理→大型(xíng)落地銑(xǐ)镗床、大(da)型龍門(men)
銑床等(děng)機械加(jiā)工工序(xù)→裝配成(cheng)品；
機架(jia)采用框(kuang)架式結(jie)構,全鋼(gang)整體焊(hàn)接結構(gou)，通過正(zhèng)💔火及高(gao)🔞頻振動(dong)時效消(xiāo)除内應(ying)力，保證(zheng)機床的(de)整體精(jīng)度，有極(jí)佳的剛(gāng)度♍，有極(ji)好的抗(kàng)扭曲、抗(kang)傾斜能(neng)力。加厚(hòu)的工作(zuo)台闆、加(jiā)厚的滑(huá)塊，使整(zheng)機具有(you)很高的(de)剛性，因(yīn)此🚩折彎(wān)時滑塊(kuài)、工作台(tái)變形極(jí)小，工件(jiàn)具有極(jí)好的直(zhí)線度和(hé)角度一(yi)🏃🏻♂️緻性。
◆采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yong)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong),以确🌈保(bao)機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步機構(gòu)采用數(shu)控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)🈲的上下(xià)運🐪動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。
◆後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。
◆後(hou)擋料裝(zhuāng)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhu)絲杆與(yu)☁️直線✍️導(dǎo)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(dù)及重複(fu)定位精(jīng)度，有🏃🏻可(ke)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(shè)歐洲先(xiān)進技術(shu)數控控(kong)制，自動(dong)調💛節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gong)作台及(jí)V軸💯。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(jī)床液壓(ya)系統和(hé)液壓元(yuán)件是原(yuan)裝進口(kou)德國BOSCH系(xì)統，液壓(ya)系統是(shì)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tong)步精度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhang)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(sù)度高，損(sun)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chi)輪高壓(ya)泵可承(cheng)受高壓(yā)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mì)封采用(yòng)美國PARKER公(gōng)司的密(mi)封元件(jiàn)，低磨損(sǔn)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xi)統有超(chao)負荷溢(yi)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(dù)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhi)測量系(xì)統和液(ye)壓均衡(heng)功能，能(neng)滿足全(quan)✔️長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(dìng)負荷下(xià)連續工(gōng)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qie)持續穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(què)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuo)環境要(yao)求。
機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gong)司折彎(wān)機專用(yòng)🈲數字閉(bi)環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(li)伺服同(tong)步控制(zhì)系統），該(gai)系統是(shi)一種⭕位(wei)置控制(zhì)🔞系統，是(shì)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(yā)力控制(zhi)閥♻️單元(yuán)、③閉🐅環控(kòng)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fa)放大器(qi)、⑤液壓缸(gāng)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tǒng)等組成(chéng)。兩個♍活(huó)塞油缸(gāng)在行程(cheng)過程中(zhong)的位置(zhi)同步和(hé)行程終(zhōng)點的定(dìng)位是通(tōng)過💜電液(yè)同步伺(sì)服系統(tǒng)實現的(de)，具有較(jiao)高的同(tong)步📐精度(dù)和重複(fu)定位精(jīng)度。
它使(shi)滑塊可(kě)在快速(sù)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(dìng)位和回(huí)程的過(guo)程中始(shǐ)終與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各種(zhǒng)擾動和(hé)偏載的(de)作用下(xia)産生傾(qing)斜時，它(ta)通過光(guang)栅尺動(dong)态🧑🏽🤝🧑🏻地檢(jian)測出滑(hua)塊的同(tóng)步誤差(chà)，并反饋(kui)到數控(kòng)系統。由(yóu)數控系(xi)統的電(diàn)液伺服(fú)閥糾正(zhèng)滑塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tong)過控制(zhi)比例伺(sì)服閥調(diao)整進入(ru)油缸油(yóu)液的流(liú)量和壓(ya)💘力等參(can)數，使兩(liang)活🧑🏾🤝🧑🏼塞保(bao)持位置(zhi)同步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yu)工作台(tai)保持平(ping)行。單機(ji)滑塊同(tóng)步精🐕度(dù)✨≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuai)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuāng)配德國(guo)海德漢(hàn)高精密(mi)線性玻(bo)璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(ce)定滑塊(kuài)與工作(zuo)台的确(què)切☁️距離(lí)，光栅尺(chi)與立柱(zhù)采用軟(ruan)性聯接(jie)，這樣立(li)柱變形(xing)不會影(yǐng)響定位(wèi)。位置數(shu)據立即(ji)反饋到(dào)數控系(xì)統，它❄️便(biàn)可以測(ce)算出輸(shu)出⚽伺服(fú)閥控制(zhì)信号（S1-S2）。從(cóng)而單機(ji)滑㊙️塊定(ding)位精度(dù)≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載(zai)能力
偏(pian)載是指(zhǐ)在滑塊(kuài)的左側(cè)或右側(ce)進行負(fu)載工作(zuò)。本機床(chuáng)具有較(jiao)強的抗(kang)偏載能(néng)力。
在偏(pian)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tái)和滑塊(kuài)之間就(jiù)産生傾(qing)🙇♀️斜，位于(yú)滑🐆塊🌈兩(liang)端的光(guang)栅檢測(ce)機構将(jiāng)偏差檢(jiǎn)測并反(fan)饋到數(shu)🏒控系統(tǒng)，并通過(guo)數控系(xi)統控制(zhì)電液比(bi)例伺服(fú)閥調整(zhěng)進入油(yóu)缸的油(yóu)液⭕量，使(shi)兩活塞(sai)保持位(wei)置同步(bù)，使🧑🏾🤝🧑🏼工作(zuo)台和♻️滑(hua)塊之間(jiān)🔴保持較(jiào)小的平(píng)行度誤(wu)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(yīng)了解上(shang)述偏載(zǎi)情況。一(yi)般情況(kuàng)下，應🍓以(yi)避免偏(piān)載工作(zuo)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(chang)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zai)吊運加(jia)工過程(cheng)中會有(yǒu)撓度變(bian)形，使工(gōng)件加工(gong)精🔞度難(nán)以保障(zhang)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，特采(cǎi)用先進(jin)技術，設(shè)有機械(xie)拉杆式(shì)撓度補(bǔ)償工作(zuò)台♋。（如圖(tu)示）補償(chang)量由數(shù)控自動(dong)計算并(bing)控🐪制電(diàn)機運轉(zhuǎn)，使撓度(dù)補償量(liang)可以精(jing)确控制(zhi)，通過精(jing)确位移(yí)傳感器(qì)反饋，使(shǐ)顯示控(kong)制更精(jīng)确。調整(zhěng)方便可(ke)靠。控制(zhi)方式有(yǒu)手動和(he)自動方(fāng)式。
數控(kong)後擋料(liào)（X軸）
X軸爲(wèi)後擋料(liào)控制軸(zhou)，用來控(kòng)制折彎(wan)翻邊尺(chǐ)寸。爲整(zheng)📐體🔅橫粱(liáng)🈚，選用進(jìn)口荷蘭(lán)DELEM數控系(xì)統控制(zhì)伺服電(dian)機通過(guo)同步齒(chǐ)形帶輪(lun)驅動滾(gǔn)🌈珠絲杆(gǎn)運動，兩(liang)擋料爪(zhao)在運動(dong)中始終(zhong)保持同(tóng)步，傳動(dòng)平穩，精(jīng)度高，噪(zao)聲低。
模(mo)具
随機(jī)提供特(tè)殊設計(ji)制作模(mó)具（如圖(tu)示）。爲确(què)保工件(jian)的加工(gong)🥰精度🔞，特(tè)采用先(xian)進技術(shu)，配組合(hé)上模一(yi)副、配組(zu)合下模(mo)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yòng)先進進(jìn)口荷蘭(lán)DELEM DA52數控系(xì)統、位置(zhì)反饋采(cai)用德國(guo)進口🏃♀️海(hǎi)德漢光(guang)栅尺、所(suǒ)有電器(qi)件采用(yong)歐姆龍(lóng)和❄️施耐(nai)🐉德電器(qì)件。電控(kòng)櫃由專(zhuān)業生産(chan)商南京(jīng)埃❄️斯頓(dun)公司制(zhì)造，采用(yong)按🔞鈕站(zhàn)形式。采(cai)用三相(xiang)380V、50HZ電源供(gong)電，控制(zhì)電🔴路由(yóu)控制變(bian)壓器提(ti)供交流(liú)220V、50Hz電源，經(jing)穩壓💚電(dian)源提供(gong)穩🎯壓DC24V給(gei)數控系(xi)統、橋式(shi)整流電(dian)路提供(gong)電🔱磁閥(fá)直流24V電(diàn)源🍓。機床(chuáng)帶可移(yi)動⁉️腳踏(tà)開關操(cāo)作，有緊(jǐn)急停止(zhi)功能。
本(běn)産品參(cān)數、性能(neng)、特點、配(pei)置僅供(gòng)參考，如(rú)有改動(dòng)恕不另(lìng)行通♌知(zhī)🔞。詳細說(shuō)明來電(dian)咨詢!
