機床(chuang)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bi)例伺服系(xì)🔞統、位置💞檢(jian)測系統、數(shù)控制系統(tǒng)和電氣系(xi)統組裝而(er)成。
本機床(chuang)傳動結構(gou)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(hé)後擋料等(deng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝，可以(yi)有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pan)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shu)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(da)型落地銑(xi)镗床、大型(xing)龍🎯門
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(jī)架采用框(kuang)架式結構(gou),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gou)，通過正火(huǒ)及高頻👌振(zhen)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuang)的整體精(jing)度，剛度，抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jia)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hou)的滑🔅塊，使(shi)整機具有(yǒu)很高的剛(gang)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台變(biàn)形極小，工(gong)件直線度(du)和角度一(yi)緻性。
◆采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yong)整體一次(cì)加工法，作(zuo)精密加工(gong),以确保機(ji)床整體加(jiā)工精度。
◆通(tong)過兩個油(yóu)缸來控制(zhi)滑塊的上(shàng)下運動。滑(hua)塊同步機(ji)構采👄用數(shù)控電液伺(si)服控制同(tóng)步，穩定可(kě)靠。
采用荷(hé)蘭 DELEM 折彎機(ji)專用數控(kòng)系統，來控(kong)制Y軸（即滑(huá)塊的上下(xia)運動）。
◆ 顯示(shi)X、Y軸的現在(zài)與目标位(wei)置。
◆ 有手動(dong)、半自動方(fāng)式及全自(zi)動方式。
◆後(hòu)擋料裝置(zhi)具有自動(dòng)退避料及(ji)延遲動作(zuo)的功能。
◆後(hòu)擋料裝置(zhi)采用高性(xìng)能伺服電(diàn)機及精密(mì)滾珠絲杆(gǎn)💃與直線導(dao)軌，使X軸傳(chuán)動定位精(jīng)度及重複(fú)定位精度(du)，有可靠保(bao)證㊙️。
◆爲确保(bao)工件的加(jiā)工精度，特(te)設歐洲先(xian)進技術數(shù)控控制，自(zì)動調節機(ji)械拉杆式(shi)撓度補償(cháng)工作台及(ji)V軸。
機床液(yè)壓系統
該(gāi)機床液壓(ya)系統和液(ye)壓元件是(shì)原裝進口(kou)德國BOSCH系統(tǒng)，液壓系統(tong)⁉️是專爲數(shu)控折彎機(ji)研制開發(fā)的。
該系統(tong)具有如下(xia)特點：
1、電液(ye)伺服閥組(zǔ)驅動，結構(gòu)緊湊，密封(feng)性能強，同(tong)步精度高(gao)，使用壽命(ming)長。
2．外置大(dà)通徑充液(yè)閥，速度高(gāo)，損耗低。
3．采(cai)用德國BOSCH公(gong)司内齧合(hé)齒輪高壓(ya)泵可承受(shou)高壓，噪音(yin)㊙️低👈。
4．油缸密(mì)封采用美(mei)國PARKER公司的(de)密封元件(jian)，低磨損，無(wú)洩💃露👨❤️👨。
5．液壓(ya)系統有超(chao)負荷溢流(liú)安全保護(hu)。
6．油位高度(dù)有清晰直(zhi)觀的顯示(shì)。
7．高精度的(de)導向系統(tǒng)、位置測量(liang)系統和液(yè)壓均衡功(gōng)能，能滿足(zú)全長加工(gōng)的需要。
8．機(ji)床可在額(é)定負荷下(xia)連續工作(zuo)，液壓系統(tong)無洩漏且(qiě)持✂️續穩定(ding)，精度高。
9.液(yè)壓油冷卻(què)循環系統(tong)應能滿足(zú)設備工作(zuo)環境要求(qiu)。
機床滑塊(kuai)同步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床滑(huá)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公司(sī)折彎機專(zhuān)用㊙️數🌂字閉(bì)環液🚩壓系(xi)統（電-液比(bi)例伺服同(tong)步控制系(xi)統），該系統(tong)是🛀一種🌈位(wei)置控制系(xi)統，是由 ①驅(qu)動總成、②壓(yā)力控制閥(fá)單元、③閉環(huán)控制閥單(dan)元✔️、④閉環比(bǐ)例閥放大(dà)器🐪、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢測(ce)系統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系統(tǒng)等組成。兩(liǎng)個活塞油(yóu)缸在行程(cheng)過程中的(de)位置同步(bu)♉和行程終(zhōng)點♈的定位(wei)是通過🍓電(diàn)液同步伺(sì)服系統實(shí)現的，具有(yǒu)高的同步(bù)精度和重(zhòng)複定位精(jīng)度。
它使滑(huá)塊可在快(kuai)速趨近、工(gōng)作行程、終(zhōng)點定位和(he)回程的過(guo)程中始終(zhōng)與工作台(tái)保持平行(háng)。當滑塊在(zai)各種擾動(dong)和偏載的(de)作用下産(chan)生傾斜時(shí)，它通過光(guāng)栅尺動态(tai)地檢測出(chu)滑塊💘的同(tóng)步誤差，并(bing)反饋到數(shu)控🐉系統。由(you)數控系統(tong)的電液伺(si)服閥糾正(zhèng)滑🈲塊的同(tóng)步誤差，它(tā)通過控制(zhì)比例伺服(fu)閥調整進(jin)入油缸油(yóu)液的流量(liàng)和壓力等(děng)參數，使兩(liǎng)活塞保持(chi)位置同♻️步(bu)，從而使得(dé)滑塊與工(gong)作台保持(chi)平行。單機(ji)滑塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(huá)塊左、右兩(liang)邊各裝配(pèi)德國海德(dé)漢高精密(mì)線性玻璃(lí)光栅尺💋（Y1-Y2），它(tā)們用來測(cè)定滑塊與(yǔ)工作台的(de)确切距離(li)，光栅尺與(yǔ)立柱采用(yòng)✂️軟性聯接(jiē)，這樣立柱(zhù)變形不會(hui)影響定位(wèi)㊙️。位置數據(jù)立即反饋(kuì)到數控系(xi)統，它便可(kě)以測算出(chu)輸出伺服(fu)閥控制信(xin)号（S1-S2）。從🔅而單(dan)機滑塊定(ding)位精度💚≤0.03mm，滑(hua)塊重複定(dìng)位精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載能(néng)力
偏載是(shì)指在滑塊(kuài)的左側或(huò)右側進行(hang)負載工作(zuò)。本機床⭕具(jù)有較⛷️強的(de)抗偏載能(neng)力。
在偏載(zai)力的作用(yòng)下，工作台(tái)和滑塊之(zhī)間就産生(sheng)傾斜，位😄于(yú)滑🔞塊兩端(duān)的光栅檢(jiǎn)測機構将(jiāng)偏差檢測(cè)并反饋到(dao)數控系統(tǒng)，并通過數(shu)控系統控(kòng)制電液比(bǐ)例伺服閥(fa)調整進入(rù)油缸☂️的油(yóu)液量，使兩(liang)活塞保持(chí)位置同步(bù)，使㊙️工作台(tai)和滑塊之(zhī)間保持較(jiào)小的平行(háng)度🆚誤差。
如(rú)加工特殊(shu)零件，應了(le)解上述偏(piān)載情況。一(yi)般情況下(xia)，應以避免(mian)偏載工作(zuò)。
機床工作(zuò)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhang)工件在吊(diao)運加工過(guò)程中會有(yǒu)撓度變形(xing)，使工件加(jiā)工精度✏️難(nan)以保障。爲(wèi)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)度，設有機(ji)械拉杆式(shì)撓度補償(cháng)工作台。（如(ru)圖示）補償(cháng)量由數控(kong)自動計算(suan)🔞并控制電(dian)機運轉，使(shi)撓度補償(cháng)量可以精(jing)确控制，通(tong)過精确位(wei)移傳感器(qì)反饋🌈，使顯(xian)示控制更(gèng)精确。調整(zheng)方便可靠(kao)。控制方式(shì)有手動和(hé)自動方式(shì)。
數控後擋(dang)料（X軸）
X軸爲(wei)後擋料控(kong)制軸，用來(lai)控制折彎(wan)翻邊尺寸(cun)。爲整♊體💰橫(heng)粱☀️，選用進(jìn)口荷蘭DELEM數(shù)控系統控(kong)制伺服電(dian)機通過同(tong)步齒形帶(dài)輪驅動滾(gun)珠絲杆運(yùn)動，兩擋料(liao)爪在運動(dong)中始終保(bao)持同步，傳(chuan)動平穩，精(jing)度高，噪聲(shēng)低。
模具
随(sui)機提供特(te)殊設計制(zhì)作模具（如(rú)圖示）。爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，配組合上(shang)模一副、配(pèi)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(ben)機床采用(yong)進口荷蘭(lán)DELEM DA52數控系統(tǒng)、位置反饋(kuì)采用德國(guó)進口海德(dé)漢光栅尺(chi)、所有電器(qi)件采用歐(ōu)姆龍和施(shī)耐德電器(qi)件。電控櫃(gui)由⛹🏻♀️專業生(sheng)産商南京(jing)埃斯頓公(gong)司制造，采(cǎi)用按鈕站(zhàn)😘形式。采用(yong)三相380V、50HZ電源(yuán)供電，控制(zhi)電路由控(kong)制變壓📐器(qi)提供交流(liú)220V、50Hz電源，經穩(wěn)壓電源提(tí)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tong)、橋式整流(liú)電路💚提供(gong)電磁閥直(zhi)流24V電源。機(ji)床帶可移(yi)動腳踏開(kai)關操作，有(you)緊急停止(zhǐ)功能。
本産(chǎn)品參數、性(xing)能、特點、配(pei)置僅供參(cān)考，如有改(gǎi)動恕不另(lìng)行通知。詳(xiang)細說明來(lai)電咨詢!
