機床(chuang)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(ji)架、滑塊(kuai)、工作台(tai)、油缸、液(ye)壓比例(li)伺服系(xi)統🔆、位置(zhi)🈚檢測系(xi)統、數控(kòng)制系統(tǒng)和電氣(qi)系統組(zǔ)裝而成(chéng)。
本機(ji)床的機(jī)械結構(gòu)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(huá)塊、主油(yóu)缸、和後(hòu)擋料等(děng)部分組(zu)成。完善(shan)的設計(ji)與制造(zao)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保🆚證(zhèng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jing)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gong)藝流程(cheng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pan)表面預(yu)處理（防(fáng)鏽處理(li)）
銑床(chuang)等機械(xie)加工工(gong)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yòng)框架式(shi)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jie)構，通過(guo)正火💋及(ji)高🐉頻振(zhen)動時效(xiào)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機床(chuang)的整體(ti)精度，剛(gāng)度，抗扭(niu)曲、抗傾(qīng)斜能力(li)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加厚(hou)的滑💃🏻塊(kuài)，使整機(ji)具有✉️很(hen)高的⚽剛(gang)性，因此(cǐ)折彎時(shí)滑塊、工(gong)作台變(biàn)形極小(xiao)，工件直(zhí)線度和(he)角度一(yī)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密🔞加工(gōng),以🌈确保(bao)機床整(zhěng)體加工(gong)精度。
◆通(tong)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shang)下運動(dong)。滑塊同(tóng)步機🐪構(gou)采用♋數(shu)控電液(ye)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(kě)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)🔞的上下(xia)運動）。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。
◆後(hou)擋料裝(zhuang)置采用(yong)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲杆與(yu)直線導(dao)軌，使X軸(zhou)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fu)定位精(jīng)👈度，有可(kě)靠📞保證(zhèng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xiān)進技術(shù)數控控(kòng)♍制，自動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(du)補償工(gōng)作台及(ji)V軸。
機床(chuang)液壓系(xì)統
該機(ji)床液壓(ya)系統和(hé)液壓元(yuan)件是原(yuán)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統，液壓(ya)㊙️系統是(shi)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jie)構緊湊(cou)，密封性(xìng)能強，同(tong)步精💚度(du)高，使用(yòng)壽命長(zhǎng)。
2．外置大(dà)通徑充(chōng)液閥，速(su)度高，損(sun)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(yā)泵可承(chéng)受高壓(yā)，噪音低(di)。
4．油缸密(mi)封采用(yong)美國PARKER公(gōng)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sǔn)，無洩📧露(lù)⚽。
5．液壓系(xì)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xì)統、位置(zhi)測量系(xi)統和液(ye)壓均衡(héng)功能，能(neng)滿足全(quán)長加工(gong)的需要(yào)。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gōng)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏🈲且(qiě)🍓持續💋穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(yā)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yào)求🔆。
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yòng)數字閉(bì)環液壓(ya)系統（電(dian)-液比例(lì)伺服同(tong)步控制(zhi)系統🧡），該(gāi)系統是(shi)一種位(wèi)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力⭐控制(zhi)閥單元(yuan)、③閉🔱環控(kong)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fa)放大器(qì)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系☁️統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)♍氣系統(tǒng)等💃🏻組成(chéng)。兩個📐活(huó)塞油缸(gāng)在行程(chéng)過程中(zhong)的位置(zhì)同步和(he)行程終(zhōng)點的定(dìng)位是通(tōng)💋過電液(yè)同步伺(si)服🐪系統(tong)實現的(de)，具有高(gao)📧的同步(bù)精度和(he)重複定(dìng)位精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zài)快速趨(qū)近、工作(zuò)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回程(cheng)的過程(chéng)中始終(zhōng)與工作(zuò)台保持(chi)平行。當(dang)滑塊在(zai)各種擾(rǎo)動和偏(piān)載的作(zuò)用下産(chǎn)生傾斜(xie)時，它通(tōng)過光栅(shān)尺動态(tai)地檢測(ce)💃🏻出滑塊(kuai)的同步(bù)🌈誤差，并(bìng)反饋到(dao)數控系(xi)統。由數(shu)💘控系統(tǒng)的電液(ye)伺服🍉閥(fa)糾正滑(hua)👨❤️👨塊的同(tóng)步🙇♀️誤差(cha)，它通過(guò)控制比(bǐ)例伺✊服(fu)閥調整(zhěng)進✨入油(you)缸油液(ye)的流量(liang)和壓力(lì)等參數(shu)，使兩活(huo)📞塞保持(chi)位置同(tóng)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gong)🏃♂️作台保(bao)🔞持平行(háng)。單機滑(huá)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuo)、右兩邊(bian)各裝配(pèi)德國海(hai)德漢高(gāo)精密線(xiàn)性玻璃(li)光🌍栅尺(chǐ)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(dìng)滑塊與(yu)工作台(tái)的确切(qiē)距離，光(guāng)栅📐尺與(yu)立柱采(cǎi)用軟性(xing)聯接，這(zhè)樣立柱(zhù)變形不(bu)會影💞響(xiǎng)定位。位(wei)置數🎯據(ju)立即反(fan)饋到數(shù)控系統(tǒng)，它便可(kě)以測算(suàn)出輸出(chu)伺服閥(fa)控制信(xìn)号（S1-S2）。從而(er)單機滑(huá)塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fu)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(néng)力
偏載(zǎi)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jin)行負載(zai)工作。本(běn)機床具(jù)有較強(qiang)的抗偏(piān)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhī)間就産(chan)生傾🏃♀️斜(xié)⛱️，位于滑(hua)塊兩端(duan)的光栅(shan)檢測機(ji)構将偏(pian)差檢測(ce)并反饋(kui)到數控(kòng)系統，并(bing)通過數(shu)控系統(tǒng)控制電(diàn)液比例(li)伺服閥(fa)調整進(jìn)㊙️入油缸(gang)的油液(ye)量，使兩(liang)✉️活塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，使(shǐ)工作台(tai)和滑塊(kuai)之間保(bǎo)持較小(xiǎo)的平行(hang)度✔️誤差(cha)。
如加工(gong)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qing)況。一般(ban)情況🐪下(xia)，應以避(bi)⭕免偏載(zai)工作。
較長工(gōng)件在吊(diao)運加工(gong)過程中(zhong)會有撓(nao)度變形(xíng)，使工件(jiàn)加工精(jīng)度難以(yǐ)保障。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，設有機(ji)⭐械拉杆(gan)式🐪撓度(dù)補償工(gong)作台。（如(ru)圖示）補(bu)償量由(yóu)數控自(zì)動計算(suan)并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(nao)✨度補償(cháng)量可以(yi)精确控(kong)⭐制，通過(guò)精确位(wei)移傳感(gǎn)器反饋(kui)，使顯示(shì)控制更(geng)精确。調(diao)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shi)有手動(dòng)和自動(dong)🐪方式。
數(shù)控後擋(dang)料（X軸）
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuò)模具（如(rú)圖示）。爲(wei)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(dù)，配組合(hé)上模一(yi)副、配組(zǔ)合下模(mo)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yong)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kuì)采用德(dé)國進🚩口(kou)海德☂️漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mu)龍和施(shi)耐德電(diàn)器件。電(dian)控櫃由(yóu)專業生(sheng)産商南(nan)京埃斯(sī)頓公司(si)制造，采(cǎi)用按鈕(niu)站形式(shi)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kòng)制電路(lù)由控制(zhì)變壓器(qi)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(yā)電源提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liu)電路提(ti)供電磁(cí)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(kě)移動腳(jiǎo)踏開關(guan)操作，有(you)緊急停(tíng)止功能(néng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(dian)、配置僅(jin)供參考(kǎo)，如有改(gai)動恕🔴不(bu)另行通(tong)知。詳細(xi)說明來(lai)電咨詢(xún)!
