機床(chuang)主要結構(gòu)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)統、位☎️置檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(ér)👨❤️👨成。
本機床(chuang)傳動結構(gòu)爲上動式(shì)設計；
本機(jī)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gōng)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(he)後擋料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝👈，可以(yi)有效的保(bǎo)證機床的(de)制造及使(shǐ)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pan)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(ge)焊接結合(he)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(han)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xi)镗床、大型(xíng)💰龍門
銑床(chuang)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(jī)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gòu)，通過正火(huo)及高頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(li)，保證機床(chuáng)的整體精(jīng)度，剛度🔴，抗(kàng)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jia)厚的工作(zuò)台闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shi)整機具有(you)💘很高的剛(gāng)性，因此折(she)彎時滑塊(kuai)、工作台變(biàn)形極小❄️，工(gōng)件直線度(dù)和角度一(yī)緻性。
◆采用(yòng)大型落地(di)镗銑床，用(yòng)整體一次(cì)加工法，作(zuò)精密加工(gōng),以确保機(ji)床整體加(jia)工精度。
◆通(tōng)過兩個油(yóu)缸來控制(zhi)滑塊的上(shang)下運動。滑(huá)塊同步機(ji)構采♉用數(shù)控電液伺(si)服控制同(tóng)步，穩定可(ke)靠。
采用荷(hé)蘭 DELEM 折彎機(ji)專用數控(kong)系統，來控(kong)制Y軸（即滑(huá)塊的上下(xia)運動）。
◆ 顯示(shì)X、Y軸的現在(zai)與目标位(wei)置。
◆ 有手動(dong)、半自動方(fāng)式及全自(zì)動方式。
◆後(hòu)擋料裝置(zhi)具有自動(dòng)退避料及(ji)延遲動作(zuò)的功能。
◆後(hou)擋料裝置(zhi)采用高性(xìng)能伺服電(dian)機及精密(mi)滾珠絲杆(gǎn)與直✉️線導(dǎo)🆚軌，使X軸傳(chuán)動定位精(jīng)度及重複(fú)定位精度(dù)，有可靠保(bao)證。
◆爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(tè)設歐洲先(xian)進技術數(shù)控‼️控💞制，自(zì)✏️動調節機(ji)械拉杆式(shì)撓度補償(chang)工作台及(ji)V軸😘。
機床液(yè)壓系統
該(gai)機床液壓(ya)系統和液(ye)壓元件是(shì)原裝進口(kǒu)德國BOSCH系統(tǒng)，液壓系統(tong)是專爲數(shù)控折彎機(jī)研制開發(fa)的。
該系統(tong)具有如下(xià)特點：
1、電液(yè)伺服閥組(zǔ)驅動，結構(gòu)緊湊，密封(fēng)性能強，同(tóng)步精度高(gao)，使用壽命(mìng)長。
2．外置大(dà)通徑充液(ye)閥，速度高(gāo)，損耗低。
3．采(cai)用德國BOSCH公(gōng)司内齧合(he)齒輪高壓(ya)泵可承受(shou)高壓，噪音(yin)低。
4．油缸密(mi)封采用美(mei)國PARKER公司的(de)密封元件(jiàn)，低磨損，無(wú)洩露。
5．液壓(ya)系統有超(chāo)負荷溢流(liu)安全保護(hù)。
6．油位高度(dù)有清晰直(zhi)觀的顯示(shì)。
7．高精度的(de)導向系統(tong)、位置測量(liang)系統和液(yè)壓均衡功(gong)能，能滿足(zu)全長加工(gōng)的需要。
8．機(ji)床可在額(e)定負荷下(xia)連續工作(zuo)，液壓系統(tǒng)無洩漏👨❤️👨且(qiě)持續👅穩💞定(dìng)，精度高。
9.液(yè)壓油冷卻(què)循環系統(tǒng)應能滿足(zu)設備工作(zuò)環境要求(qiu)。
機床滑塊(kuài)同步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床滑(hua)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公司(si)折彎機專(zhuan)用數字閉(bi)環液🐅壓系(xi)統（電-液比(bi)例伺服同(tong)步控制系(xì)統），該系統(tǒng)是一種🐅位(wei)置控制系(xì)統，是由 ①驅(qū)動總成、②壓(yā)力控制閥(fá)單元、③閉✍️環(huan)控制閥單(dan)元、④閉環比(bǐ)例閥放大(dà)器、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢測(cè)系🐕統、⑦CNC系統(tong)、⑧電🔞氣系統(tong)等👨❤️👨組成。兩(liǎng)個🚶♀️活塞油(yóu)缸在🆚行程(cheng)過程中的(de)位置同步(bu)和行程終(zhōng)點🥰的定位(wèi)是通過電(dian)液同步伺(si)服🈲系統實(shi)現的，具👄有(you)高的同步(bù)精度和重(zhòng)複定位精(jing)度。
它使滑(hua)塊可在快(kuai)速趨近、工(gong)作行程、終(zhōng)點定位和(he)回程的💯過(guò)程✂️中始終(zhong)與工作台(tái)保持平行(háng)。當滑塊在(zài)各種擾動(dong)和偏載的(de)作用下産(chan)生傾斜時(shí)，它通過光(guāng)栅💔尺動态(tai)地檢測出(chu)滑塊的同(tóng)步誤差，并(bing)⁉️反饋到數(shù)控系統。由(yóu)數控系統(tong)的電液伺(sì)服閥糾正(zheng)滑塊的同(tóng)步誤差，它(tā)通過控制(zhì)比例伺服(fú)閥調整進(jin)入油缸油(you)液🌂的流量(liàng)和壓力等(deng)參數，使兩(liǎng)活✂️塞保持(chi)位置同步(bu)，從而使得(de)滑塊與工(gong)作台保☂️持(chi)平行。單機(ji)滑塊同步(bù)精🛀🏻度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑(huá)塊左、右兩(liang)邊各裝配(pèi)德國海德(dé)漢高精密(mì)線性玻璃(lí)光🆚栅尺（Y1-Y2），它(tā)們用來測(cè)定滑塊與(yu)工作台的(de)确切距離(lí)，光栅😘尺與(yǔ)立柱采用(yòng)軟性聯接(jiē)，這樣立柱(zhù)變形不會(hui)影響定位(wei)🤞。位置數據(jù)立即反饋(kuì)到數控系(xì)統，它便可(ke)以測🔆算出(chū)輸出伺服(fú)閥控制信(xin)号（S1-S2）。從而單(dān)機滑塊定(dìng)位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定(ding)位精度≤0.01mm。
機(jī)床偏載能(néng)力
偏載是(shì)指在滑塊(kuài)的左側或(huò)右側進行(háng)負載工作(zuo)。本機床具(ju)有較強的(de)抗偏載能(néng)力。
在偏載(zǎi)力的作用(yòng)下，工作台(tái)和滑塊之(zhī)間就産生(shēng)傾斜，位于(yú)滑塊🥰兩端(duan)的光栅檢(jian)測機構将(jiāng)偏差檢測(ce)并☎️反饋到(dào)數控系統(tǒng)，并通過數(shù)控系統控(kòng)制電液比(bi)例伺服閥(fá)⁉️調整進⭕入(ru)油缸的油(you)液量，使兩(liǎng)活塞保持(chi)位置同步(bu)，使工作台(tái)和滑塊之(zhi)間保持較(jiao)小的平行(hang)度誤差。
如(ru)加工特殊(shū)零件，應了(le)解上述偏(pian)載情況。一(yi)般情況下(xia)，應以避免(miǎn)偏載工作(zuò)。
機床工作(zuo)台撓度補(bu)償（V軸）
較長(zhang)工件在吊(diào)運加工過(guo)程中會有(yǒu)撓度變形(xing)，使工件加(jia)工精度☂️難(nán)以保障。爲(wèi)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)度，設有機(jī)械拉杆式(shì)撓度💛補償(chang)工作台。（如(rú)圖示）補償(cháng)量由數控(kòng)自動計算(suàn)并控制電(dian)機運轉，使(shǐ)撓度補償(chang)量可以精(jīng)确控制，通(tōng)過精📞确位(wèi)移傳💃感器(qi)反饋，使顯(xian)示控制更(geng)精确。調整(zheng)方便可靠(kào)🐪。控制方式(shì)有🍉手動和(he)自動🚶♀️方式(shi)。
數控後擋(dang)料（X軸）
X軸爲(wèi)後擋料控(kòng)制軸，用來(lái)控制折彎(wan)翻邊尺寸(cùn)。爲整體橫(héng)粱，選用進(jìn)口荷蘭DELEM數(shu)控系統控(kong)制伺服電(diàn)機通過同(tong)步齒形帶(dai)輪驅動滾(gun)珠絲杆運(yun)動，兩擋料(liao)爪在運動(dong)中始終保(bǎo)持同步，傳(chuán)動平穩，精(jīng)度高，噪聲(shēng)低。
模具
随(suí)機提供特(tè)殊設計制(zhì)作模具（如(rú)圖示）。爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)進口荷蘭(lan)DELEM DA52數控系統(tǒng)、位置反饋(kui)采用德國(guó)✉️進口海德(de)漢光栅尺(chi)、所有電器(qì)件采用歐(ou)姆龍和施(shi)耐德電器(qi)件。電控櫃(gui)由專業生(shēng)産商南京(jīng)埃斯頓公(gong)司制造，采(cǎi)用按鈕站(zhàn)形式。采用(yòng)三相🎯380V、50HZ電源(yuan)供電，控制(zhì)電路由控(kong)制變壓器(qi)提供交🌂流(liú)220V、50Hz電源，經穩(wen)壓電源提(tí)供穩壓DC24V給(gei)數控系統(tong)、橋🔞式整流(liú)電路✂️提供(gòng)電磁閥‼️直(zhi)流24V電源。機(jī)床帶可移(yí)動腳踏✂️開(kāi)關操作，有(yǒu)緊急停🤞止(zhǐ)功能。
本産(chǎn)品參數、性(xìng)能、特點、配(pèi)置僅供參(cān)考，如有改(gai)動恕不另(ling)🈲行通知。詳(xiáng)細說明來(lai)電咨詢!
