機床主(zhu)要結構(gou)
本機床(chuang)由機架(jià)、滑塊、工(gong)作台、油(yóu)缸、液壓(ya)比例伺(sì)服系統(tǒng)、位💋置檢(jian)測系統(tǒng)、數控制(zhi)系統和(he)電氣系(xi)統組裝(zhuang)而成。
本(ben)機床傳(chuán)動結構(gòu)爲上動(dòng)式設計(jì)；
本機床(chuáng)的機械(xie)結構主(zhǔ)要由機(jī)架、工作(zuo)台、滑塊(kuai)、主油缸(gang)、和後擋(dang)料🔅等部(bù)分組成(chéng)。完善的(de)設計與(yu)制造工(gong)藝，可以(yi)有效的(de)保㊙️證機(jī)床的🛀制(zhi)造及使(shǐ)用精度(dù)。
主要構(gòu)件的制(zhì)造工藝(yì)流程
鋼(gang)闆采購(gòu)入庫 → 理(li)化檢驗(yàn) → 鋼闆表(biao)面預處(chù)理（防鏽(xiù)處🧡理💘）
→數(shu)控火焰(yan)切割下(xià)料→切削(xue)加工各(ge)焊接結(jie)合面→組(zǔ)焊→氣
體(ti)保護焊(hàn)接→振動(dòng)時效處(chù)理→大型(xing)落地銑(xǐ)镗床、大(dà)型龍門(men)
銑床等(děng)機械加(jiā)工工序(xù)→裝配成(chéng)品；
機架(jià)采用框(kuàng)架式結(jié)構,全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gou)，通過正(zhèng)火🚶♀️及高(gao)頻振動(dòng)時效消(xiao)除内應(yīng)力，保證(zheng)機床的(de)整體精(jīng)度，有極(jí)佳的剛(gāng)度，有極(ji)好的抗(kàng)扭曲、抗(kang)傾斜能(néng)力。加厚(hòu)的🔞工作(zuò)台🏃闆、加(jiā)厚的滑(huá)塊，使整(zhěng)機具有(yǒu)很高的(de)剛性，因(yin)此折彎(wan)時滑💯塊(kuài)、工作台(tai)變形極(jí)小，工件(jian)具有極(jí)好的直(zhí)線度和(hé)角度一(yī)緻性。
◆采(cai)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加🏃♀️工(gōng),以✂️确保(bao)機床整(zheng)體加工(gong)精度。
◆通(tōng)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(huá)塊的上(shang)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步💞機構(gòu)采用數(shù)👨❤️👨控電液(yè)伺服控(kòng)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuān)用數控(kòng)系統，來(lái)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuai)的上下(xia)🎯運動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shi)。
◆後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能👄。
◆後(hòu)擋料裝(zhuāng)置采用(yòng)高性能(néng)伺服電(dian)機及精(jing)密滾珠(zhū)絲杆與(yu)直線導(dao)軌，使X軸(zhóu)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fú)定位精(jing)度，有可(ke)靠保證(zhèng)。
◆爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，特設(she)歐洲先(xiān)進技術(shu)數控控(kòng)制，自動(dong)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gong)作台及(ji)V軸⛷️。
機床(chuáng)液壓系(xi)統
該機(jī)床液壓(ya)系統和(he)液壓元(yuán)件是原(yuán)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統，液壓(yā)🐆系統是(shi)專爲數(shu)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tǒng)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(cou)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精度(du)高，使用(yong)✊壽命長(zhang)。
2．外置大(dà)通徑充(chong)液閥，速(su)度高，損(sun)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guó)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(cheng)受高壓(ya)，噪音💔低(di)。
4．油缸密(mì)封采用(yong)美國PARKER公(gong)司的密(mi)封元件(jiàn)，低磨損(sǔn)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xi)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(you)位高度(du)有清晰(xi)直觀的(de)顯示。
7．高(gao)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhì)測量系(xi)統和液(yè)壓均衡(héng)功能，能(neng)滿㊙️足全(quan)長加工(gong)的需要(yao)。
8．機床可(kě)在額定(dìng)負荷下(xia)連續工(gong)作，液壓(ya)系統無(wú)洩漏且(qie)持續穩(wen)定☎️，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xì)統應能(néng)滿足設(shè)備工作(zuò)環境要(yao)求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wān)機專用(yong)數字📧閉(bi)💋環液壓(ya)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhi)系統），該(gāi)系統是(shì)一種位(wèi)置控制(zhi)系統，是(shi)由 ①驅動(dong)總成、②壓(yā)力控制(zhì)閥👄單元(yuán)、③閉環控(kòng)制閥單(dan)元、④閉環(huán)比例閥(fa)放大器(qi)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jiǎn)測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電(dian)氣系統(tong)等組成(chéng)。兩個🌐活(huo)塞油缸(gang)在行程(cheng)過程中(zhōng)的位置(zhi)同步和(he)行程終(zhong)點的定(dìng)位是通(tong)過電液(yè)同步伺(sì)服系統(tǒng)實現的(de)，具有較(jiào)高的同(tóng)步精度(dù)和🐕重複(fú)定位精(jīng)度。
它使(shǐ)滑塊可(ke)在快速(sù)趨近、工(gōng)作行程(cheng)、終點定(ding)位和回(hui)程的過(guò)程中㊙️始(shǐ)終與工(gong)作台保(bǎo)持平行(hang)。當滑塊(kuai)在各種(zhong)擾動和(he)偏載的(de)作⚽用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guang)栅尺動(dong)态地檢(jiǎn)測出滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(chà)，并反饋(kui)到數控(kòng)系統。由(you)數⚽控系(xì)統的電(diàn)液伺服(fú)閥糾正(zhèng)滑🔞塊的(de)同步🔆誤(wu)差，它通(tōng)過控制(zhi)比例伺(sì)服閥調(diao)整進入(ru)油缸油(you)液的流(liú)量和壓(yā)力等參(cān)數，使兩(liang)活塞保(bao)持位置(zhi)同步，從(cong)而使得(de)滑塊與(yǔ)工作台(tai)保持平(píng)行。單🈲機(ji)滑塊同(tong)步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuāng)配德國(guo)海德漢(hàn)高精密(mì)線性玻(bō)璃光栅(shān)🚶尺（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuai)與工作(zuò)台的确(què)切⛹🏻♀️距離(li)，光栅尺(chi)與立柱(zhu)采用✊軟(ruan)性聯接(jie)，這樣立(lì)柱變形(xing)不會影(yǐng)響定位(wèi)。位置數(shù)據立即(ji)反饋到(dào)數控系(xì)統，它♋便(biàn)可以測(cè)算出輸(shu)出伺服(fu)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cóng)㊙️而單機(jī)滑塊定(dìng)位精度(dù)≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zǎi)能力
偏(pian)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(cè)或右側(ce)進行負(fu)載工作(zuo)。本機床(chuang)具有🏃♂️較(jiao)❗強的抗(kang)偏載能(néng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xia)，工作台(tai)和滑塊(kuai)之間就(jiu)産生傾(qing)📧斜，位于(yú)滑塊兩(liang)端的光(guāng)栅檢測(cè)機構将(jiāng)偏差檢(jiǎn)測并🥵反(fan)饋到數(shù)控系統(tong)，并通過(guo)數控系(xì)統控制(zhi)電液比(bi)例🌈伺服(fú)閥調整(zhěng)進㊙️入油(yóu)缸的油(yóu)液量，使(shi)兩活塞(sai)保持位(wei)✨置同步(bu)，使工作(zuò)台和滑(huá)塊之間(jian)保持較(jiào)小的平(píng)行度誤(wù)差。
如加(jiā)工特殊(shū)零件，應(ying)了解上(shang)述偏載(zai)情況。一(yī)般情況(kuang)下🌈，應以(yi)避免偏(pian)載工作(zuo)。
機床工(gong)作台撓(nao)度補償(chang)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zai)吊運加(jiā)工過程(cheng)中會有(you)撓度變(biàn)形，使工(gong)件加工(gong)精度難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，特💜采(cai)用先進(jin)技術，設(shè)有✏️機械(xie)拉杆式(shì)撓度補(bǔ)償工作(zuò)台。（如圖(tu)示）補償(cháng)量由數(shu)控❓自動(dòng)計算并(bìng)控制電(diàn)機運轉(zhuan)💃，使撓度(dù)補償量(liang)可以🐉精(jīng)确控制(zhì)，通過精(jing)确位移(yi)傳感💋器(qi)反饋，使(shǐ)顯示控(kòng)制更精(jing)确。調整(zheng)方便可(kě)靠。控制(zhi)方🥵式有(yǒu)手動和(hé)自動方(fang)式。
數控(kòng)後擋料(liao)（X軸）
X軸爲(wei)後擋料(liào)控制軸(zhou)，用來控(kong)制折彎(wān)翻邊尺(chi)寸。爲整(zhěng)體橫粱(liang)，選用進(jìn)口荷蘭(lan)DELEM數控系(xì)統控制(zhì)伺服電(dian)機通過(guò)同步齒(chi)🈲形帶輪(lun)驅🤞動滾(gun)珠絲杆(gan)運動，兩(liang)擋料爪(zhǎo)在運動(dong)中始終(zhong)保持同(tóng)步❗，傳動(dong)平穩，精(jing)度📐高，噪(zào)聲低。
模(mó)具
随機(ji)提供特(tè)殊設計(ji)制作模(mó)具（如圖(tú)示）。爲确(que)保工件(jiàn)的加✂️工(gong)🥵精度，特(tè)采用先(xiān)進技術(shù)，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zu)合⛱️下模(mó)具
機床(chuáng)電氣系(xi)統
本機(jī)床采用(yong)先進進(jin)口荷蘭(lán)DELEM DA52數控系(xì)統、位置(zhì)反饋采(cǎi)用德國(guó)❌進口✂️海(hǎi)德漢光(guang)栅尺、所(suǒ)有電器(qì)件采用(yòng)歐姆龍(lóng)和施耐(nai)德電器(qì)件。電控(kong)櫃由專(zhuan)業生産(chan)商南京(jīng)埃✔️斯頓(dùn)公司制(zhi)造🍓，采用(yong)按鈕站(zhàn)形式。采(cai)用三相(xiàng)380V、50HZ電源供(gong)電，控制(zhi)電路由(you)控制變(bian)壓器提(ti)供交流(liu)220V、50Hz電源，經(jīng)穩壓🏃♂️電(diàn)源提供(gòng)穩壓DC24V給(gěi)數控系(xì)統、橋式(shì)整流電(diàn)路提供(gong)電磁閥(fá)直流24V電(diàn)源。機床(chuáng)帶可移(yi)動腳踏(tà)開關操(cāo)作🏃🏻，有緊(jǐn)急停止(zhǐ)功能。
本(ben)産品參(can)數、性能(néng)、特點、配(pei)置僅供(gong)參考，如(rú)有改動(dong)恕不另(lìng)行通知(zhī)。詳細說(shuo)明來電(diàn)咨詢!
