機床(chuáng)主要結構(gòu)
本機床由(yóu)機架、滑塊(kuài)、工作台、油(you)缸、液壓比(bǐ)例伺服系(xi)統、位🈲置💋檢(jian)測系統、數(shu)控制系統(tǒng)和電氣系(xì)統組裝而(ér)成。
本機床(chuáng)傳動結構(gou)爲上動式(shì)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuài)、主油缸、和(he)後擋🔞料等(deng)部分組成(chéng)。完善的設(she)計與制造(zao)工藝🍓，可以(yǐ)有效的保(bao)證機床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhu)要構件的(de)制造工藝(yì)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(he)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(han)接→振動時(shí)效處理→大(dà)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xing)♈龍⛷️門
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuang)配成品；
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gòu),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gòu)，通過正🤩火(huǒ)及高頻🐉振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(lì)，保證機床(chuáng)的整體✉️精(jīng)度，有極佳(jia)的剛度🤞，有(yǒu)極💃🏻好的抗(kang)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jia)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hou)的滑塊，使(shi)整機具有(you)很高的剛(gang)性，因此折(she)彎時滑塊(kuai)、工作台變(biàn)形極小，工(gōng)件具有極(jí)好的直線(xiàn)度和角度(du)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuang)，用整體一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工,以确保(bao)機床整體(ti)加工精度(du)。
◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bu)機💋構⛱️采用(yong)數控電液(ye)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shù)控系統，來(lai)控制Y軸（即(jí)滑塊🔱的上(shàng)下運💃動）。
◆ 顯(xian)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biao)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shi)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gao)性能伺服(fú)電機及精(jing)密滾珠絲(sī)杆與👣直線(xian)導軌，使X軸(zhou)傳動定位(wèi)精度及重(zhòng)複定位精(jing)💜度，有可靠(kao)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(du)，特設歐洲(zhou)先進技術(shu)數控控制(zhi)，自🔅動調節(jie)機械拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tong)
該機床液(ye)壓系統和(hé)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xi)統，液壓🌏系(xi)統是專爲(wei)數控折彎(wān)機研制開(kāi)發的。
該系(xì)統具有如(ru)下特點：
1、電(diàn)液伺服閥(fá)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mi)封性能強(qiáng)，同步精度(du)🤟高，使用壽(shòu)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chōng)液閥，速度(du)高，損耗低(di)。
3．采用德國(guo)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gao)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gang)密封采用(yong)美國PARKER公司(si)的密封元(yuán)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(ye)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yi)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xī)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(du)的導向系(xì)統、位置測(ce)量系統和(hé)液壓均衡(heng)功能，能滿(man)足全長加(jia)工的需要(yào)。
8．機床可在(zài)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lou)且😍持續穩(wěn)定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xì)統應能滿(mǎn)足設備工(gōng)作環境要(yao)求。
機床滑(hua)塊同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用數字(zì)閉環液壓(yā)系統（電-液(ye)比例伺服(fu)同步控制(zhi)系統🥰），該系(xi)統是✌️一種(zhong)位置控制(zhi)系統，是由(yóu) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bi)✊環控制閥(fa)單元、④閉環(huán)比例閥放(fàng)大器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢(jiǎn)測系✌️統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xì)統等組成(chéng)。兩個活塞(sāi)油缸在行(háng)程過程中(zhong)的位置同(tong)步🙇🏻和行程(chéng)終點的定(ding)位是通🈲過(guò)電液同步(bu)伺服系統(tong)實現的，具(jù)有較高的(de)同步精度(dù)和☂️重複定(dìng)位精度。
它(ta)使滑塊可(ke)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(ding)位和回程(chéng)的過程中(zhong)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(hua)塊在各種(zhǒng)擾動和🧑🏽🤝🧑🏻偏(pian)載的作用(yong)下産生傾(qing)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chǐ)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuai)的同步誤(wù)差，并⚽反饋(kui)到數控系(xi)統。由數控(kòng)系統的電(dian)液伺服🈲閥(fa)糾正滑塊(kuai)的同步誤(wù)差，它通過(guo)🌈控制比例(lì)伺服閥調(diao)整進🌍入油(you)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shù)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(er)使得滑塊(kuài)與工作台(tai)保持平行(hang)。單🈲機滑塊(kuai)同步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuǒ)、右兩邊各(ge)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xìng)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qie)距離🈚，光栅(shan)☁️尺與立柱(zhù)🏃采用軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xing)不會影響(xiǎng)定位。位置(zhì)數據立即(ji)反饋到數(shu)控系統，它(ta)便可以測(ce)算出輸出(chu)伺服閥控(kòng)🌏制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(huá)塊定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zǎi)工作。本機(ji)床⭐具有較(jiao)強的抗偏(pian)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xié)，位于滑塊(kuài)兩端的光(guang)栅檢測機(jī)構将偏差(chà)檢測并反(fan)饋到數😄控(kong)系統，并通(tōng)過數控系(xì)統控制電(dian)液比例伺(sì)服閥調整(zhěng)進📱入油缸(gāng)的油液💜量(liang)，使兩活塞(sāi)保持位🌈置(zhi)同步，使工(gong)作台和👅滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小🤟的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gōng)特殊零件(jian)，應了解上(shang)述偏載情(qíng)況。一般情(qíng)況下，應🌏以(yi)避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuang)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jiàn)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gōng)🏃♂️件加工精(jīng)度難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(te)采用先進(jìn)技術，設有(you)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tái)🙇♀️。（如圖示）補(bǔ)償量由數(shù)控自動計(jì)算并控制(zhi)電機運轉(zhuan)，使撓度補(bǔ)償量可以(yi)精确控制(zhi)❤️，通過精确(què)位移傳感(gan)器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhi)更精确。調(diao)整方便可(kě)靠。控制方(fang)式有手動(dong)和自動方(fang)式。
數控後(hou)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liào)控制軸，用(yong)來控制折(shé)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(ti)橫🏃🏻♂️粱，選用(yòng)進口荷蘭(lan)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fu)電機通過(guo)同步齒💞形(xing)帶輪驅動(dòng)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dang)料爪在運(yùn)動中始終(zhōng)保持同步(bù)，傳動平穩(wěn)，精度高，噪(zao)聲低。
模具(jù)
随機提供(gòng)特殊設計(jì)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wei)确保工件(jiàn)的加工精(jīng)㊙️度♌，特采用(yòng)先進技術(shu)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合下模(mó)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置(zhi)反饋采用(yong)德國進口(kǒu)海德漢光(guāng)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(dé)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhi)造，采用按(àn)鈕站形式(shì)。采用三相(xiang)380V、50HZ電源供電(dian)，控制電❓路(lu)由控制變(bian)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓電(diàn)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kong)系統、橋式(shi)整流🐉電路(lu)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)源。機床帶(dai)可移動🔅腳(jiao)踏開關操(cāo)作，有緊急(jí)停止功能(neng)。
本産品參(cān)數、性能、特(tè)點、配置僅(jin)供參考，如(ru)有改動恕(shù)不另📐行🌈通(tōng)知。詳細說(shuo)明來電咨(zī)詢!
